Pla Three Station druk thermovormmachine
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Taal
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Introductie van onze geavanceerde PLA Food Plastic Container Thermoforming Machine, ontworpen om te voldoen aan de groeiende vraag naar duurzame voedselverpakkingsoplossingen. Dit productiesysteem combineert precisietechniek met milieuvriendelijke materialen, waardoor bedrijven hoogwaardige voedselcontainers kunnen produceren van PLA (polymelkzuur) plastic, een biologisch afbreekbaar en composteerbaar materiaal.
Productoverzicht
Onze geavanceerde PLA Food Plastic Container Thermoforming Machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne duurzame verpakkingsoplossingen. Deze geavanceerde productieoplossing integreert innovatie, efficiëntie en milieubewustzijn, en speelt in op de groeiende marktbehoefte aan milieuvriendelijke voedselverpakkingen.
Belangrijkste kenmerken:
1. Geavanceerde thermoformtechnologie: onze machine maakt gebruik van geavanceerde thermoformtechnieken om ingewikkelde en nauwkeurige vormen te maken van PLA-kunststof. Zo wordt een uniforme dikte en optimale structurele integriteit gegarandeerd.
2. Duurzame materiaalcompatibiliteit: Deze machine is speciaal ontworpen voor PLA-kunststof en ondersteunt milieubewuste productie door gebruik te maken van een hernieuwbare hulpbron die is afgeleid van plantaardige materialen. Hierdoor wordt de impact op het milieu van traditionele plastic verpakkingen verminderd.
3. Aanpasbare ontwerpopties: het systeem biedt flexibiliteit in ontwerp, waardoor fabrikanten een breed scala aan voedselcontainers kunnen creëren, waaronder trays, clamshells, kommen en meer, afgestemd op de unieke behoeften van hun producten.
4. Hoge productie-efficiëntie: Dankzij een geautomatiseerde workflow stroomlijnt de PLA Food Plastic Container Thermoforming Machine het productieproces, optimaliseert de efficiëntie en vermindert de arbeidsbehoefte.
5. Gebruiksvriendelijke interface: De intuïtieve interface zorgt voor een eenvoudige bediening, vereenvoudigt de installatie, het onderhoud en het oplossen van problemen, minimaliseert de uitvaltijd en maximaliseert de productiviteit.
6. Kwaliteitscontrole en precisie: Ingebouwde kwaliteitscontrolemechanismen controleren elke stap van het thermoformingproces, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd en afval tot een minimum wordt beperkt.
7. Naleving en veiligheid: Onze machine voldoet aan de internationale veiligheidsnormen en -richtlijnen, waardoor een veilige productieomgeving ontstaat en het welzijn van de operators wordt gewaarborgd.
8. Kosteneffectieve oplossing: Door PLA-kunststof te gebruiken en de productie-efficiëntie te verbeteren, kunnen bedrijven op de lange termijn kosten besparen en tegelijkertijd bijdragen aan een duurzamere toekomst.
Voordelen:
1. Milieuverantwoordelijkheid: draag bij aan het verminderen van plastic afval en de CO2-voetafdruk door een biologisch afbreekbare verpakkingsoplossing te gebruiken.
2. Marktdifferentiatie: onderscheid u op de markt door milieuvriendelijke verpakkingsopties aan te bieden die aantrekkelijk zijn voor milieubewuste consumenten.
3. Veelzijdigheid: Voldoe aan verschillende soorten voedsel en verpakkingsbehoeften en vergroot zo de diversiteit van uw productportfolio.
4. Operationele uitmuntendheid: verbeter de productie-efficiëntie, verlaag de arbeidskosten en behoud een consistente productkwaliteit.
Sluit u bij ons aan en omarm een groenere toekomst met de PLA Food Plastic Container Thermoforming Machine.
Technische parameters
Modus | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max. Vormingsoppervlak | 600x400 | 780x600 |
Max. snijoppervlak | 600x400 | 780x600 |
Werkstation | Vormen, snijden, stapelen | |
Toepasselijk materiaal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, enz. | |
Plaatbreedte (mm) | 350-810 | |
Plaatdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. diameter van plaatrol (mm) | 800 | |
Vormmal slag (mm) | 120 voor op- en neerwaartse mal | |
Stroomverbruik | 60-70KW/U | |
Max. gevormde diepte (mm) | 100 | |
Snijmal slag (mm) | 120 voor op- en neerwaartse mal | |
Maximale sluitkracht van de mal (T) | 50 | |
Snelheid (cyclus/min) | Maximaal 30 | |
Maximale capaciteit van vacuümpomp | 200 m³/u | |
Koelsysteem | Waterkoeling | |
Max. verwarmingsvermogen (kw) | 140 | |
Max. vermogen van de gehele machine (kw) | 160 | |
We voeren het ISO9001-managementsysteem volledig uit en houden strikt toezicht op het gehele productieproces. Alle werknemers moeten vóór het werk een professionele training volgen.
Elk verwerkings- en montageproces heeft strikte wetenschappelijke technische normen.
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
