Technologie dient altijd als een cruciaal hulpmiddel om het productieproces te bevorderen. In ons bedrijf gebruiken we geavanceerde technologieën die zijn geüpgraded om de prestaties van de nieuwe automatische wegwerpbare plastic ijsdrankbekerdekselvormmachine te ontdekken en te garanderen. .
Machine voor het maken van biologisch afbreekbare wegwerpbekers

Deze biologisch afbreekbare machine voor het maken van wegwerpbekers van plastic is voornamelijk bedoeld voor de productie van verschillende soorten plastic verpakkingen (jelly cups, drinkbekers, verpakkingsverpakkingen, enz.) met thermoplastische vellen, zoals PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, enz.
Toepassing van de machine voor het maken van plastic bekers
1. Standaard vierkant buisframe met 100*100, de mal is van gegoten staal en de bovenste mal is vastgezet met een moer.
2. Het openen en sluiten van de matrijs wordt aangedreven door een excentrische tandwieldrijfstang. Aandrijving door een 15 kW servomotor.
3. Het belangrijkste pneumatische onderdeel maakt gebruik van SMC (Japan) magnetisch.
4. Vellentoevoerinrichting met planetaire tandwielkastmotor, 4,4 kW Siemens servoregelaar.
5. Het rekmechanisme maakt gebruik van een 11KW Siemens servo.
6. Het smeersysteem is volledig automatisch.
7. Rupsen hebben een volledig gesloten structuur, met koelinrichting en kunnen de breedte van de plaat handmatig aanpassen.
8. Het verwarmingssysteem maakt gebruik van Chinese keramische verre-infraroodverwarmers, een boven- en onderverwarmingsoven van roestvrij staal, een bovenverwarmer met 12 verticale verwarmingspads en 8 horizontale verwarmingspads, een onderverwarmer met 11 verticale verwarmingspads en 8 horizontale verwarmingspads (de specificatie van het verwarmingspad is 85 mm * 245 mm); Het uitdruksysteem van de elektrische oven maakt gebruik van een wormwielreductor van 0,55 kW en een kogelomloopspindel, wat stabieler is en ook de verwarmingspads beschermt.
9. Luchtfiltratie maakt gebruik van triplet, blaasbeker kan de luchtstroom regelen.
10. De vouwmal bestaat uit een vaste bovenplaat, een flexibele middenplaat en 4 pilaren met een hard verchroomd oppervlak van 45#.
11. Excentrisch is de constructie van een drijfstangvouwmal, met een loopbereik ≤ 240mm.
12. De elektrische verwarmingskachel kan horizontaal en verticaal vrij worden verplaatst door een geleiderail van Hiwin Taiwan.
13. De topping cups worden aangestuurd door een AirTAC (Taiwan) cilinder.
Afvalrandwikkelapparaat
1. Online wikkelen
2. Reductor met 0,75 kW motor (1 stuk)
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Max. vormoppervlak (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Werkstation | Vormen, snijden, stapelen | |
Toepasselijk materiaal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, enz. | |
Plaatbreedte (mm) | 380-810 | |
Plaatdikte (mm) | 0,3-2,0 | |
Maximale vormdiepte (mm) | 200 | |
Maximale diameter van de plaatrol (mm) | 800 | |
Matrijs slag (mm) | 250 | |
Lengte bovenverwarmer (mm) | 3010 | |
Lengte onderste verwarmingselement (mm) | 2760 | |
Maximale sluitkracht van de mal (T) | 50 | |
Snelheid (cyclus/min) | Maximaal 32 | |
Nauwkeurigheid van plaattransport (mm) | 0,15 | |
Voeding | 380V 50Hz 3 fase 4 draads | |
Verwarmingsvermogen (kW) | 135 | |
Totaal vermogen (kW) | 165 | |
Machineafmeting (mm) | 5375*2100*3380 | |
Afmetingen plaatdrager (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht van de hele machine (T) | 10 | |

De afwikkelaar werd door de elektriciteit opgetild.

De temperatuur kan snel worden aangepast en nauwkeurig worden gecontroleerd, wat energie kan besparen.

Gemakkelijk te bedienen, volledig elektrische instellingen kunnen via het touchscreen worden gedaan.

Aluminiumlegering kan voor een beter koeleffect zorgen. De breedte van de ketting, voor- of achteruit, wordt door de motor aangepast.

De indeling van de elektriciteitskast is overzichtelijk en eenvoudig te onderhouden.

De machine kan worden uitgerust met een servomotor en heeft een krachtig vermogen. De servo-stretch zorgt voor een gelijkmatiger product en een perfectere malvorming. De automatische smering kan de levensduur van de machine verlengen.








PVC-beker
Productdetails
De Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine is een veelzijdige en efficiënte machine die is ontworpen om snel en eenvoudig op maat gemaakte clamshell voedselcontainers te maken. Deze Food Container Making Machine is geschikt voor PET-, PVC-, PS- en PLA-materialen.


Technische parameter
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max. Vormgebied | 600x400 | 780x60 |
Werkstation | Vormen, snijden, stapelen | |
Toepasselijk materiaal | PS, HUISDIER, HEUPEN, PP, PLA, ENZ | |
Plaatbreedte (mm) | 350-81 | |
Plaatdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Van bladrol (mm) | 80 | |
Het vormen van vormslag (mm) | 120 voor bovenvorm en ondervorm | |
Energieverbruik | 60-70KW/ | |
Max. Gevormde diepte (mm) | 100 | |
Snijvormslag (mm) | 120 voor bovenvorm en ondervorm | |
Max. Snijgebied | 600x400 | 780x600 |
Max. Sluitkracht van de mal (T) | 5 | |
Snelheid (cyclus/min) | Maximaal 30 | |
Max. Capaciteit van vacuümpomp | 200 m³/ | |
Koelsysteem | Waterkoeling | |
Stroomvoorziening | 380V 50Hz 3 fase 4 draad | |
Max. Verwarmingsvermogen (kw) | 140 | |
Max. Vermogen van hele machine (kw) | 160 | |
Machineafmetingen (mm) | 9000*2200*269 | |
Afmetingen bladdrager (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht van de hele machine (T) | 12.5 |
Kenmerk van de thermovormmachine voor huisdieren
1. Mechanische, pneumatische en elektrische combinatie, alle werkacties worden bestuurd door PLC. Aanraakscherm maakt de bediening gemakkelijk en gemakkelijk.
2. Max.Forming-oppervlak: 600x400, 780x600 mm, kan worden aangepast
3. Servomotorvoeding, voedingslengte kan traploos worden aangepast. Hoge snelheid en nauwkeurig.
4. Bovenste& onderste verwarming, vier secties verwarming.
5. Verwarming met een intellectueel temperatuurcontrolesysteem, dat een hoge precisie en uniforme temperatuur heeft, wordt niet beïnvloed door de buitenspanning. Laag stroomverbruik (energiebesparing 15%), zorgt voor een langere levensduur van de verwarmingsoven.
6. Vorm- en snijeenheidvorm open en dicht bestuurd door servomotor, producten tellen automatisch.
7. De voerbreedte kan synchroon of onafhankelijk elektrisch worden aangepast.
We voeren het ISO9001-managementsysteem volledig uit en houden strikt toezicht op het gehele productieproces. Alle werknemers moeten vóór het werk een professionele training volgen.
Elk verwerkings- en montageproces heeft strikte wetenschappelijke technische normen.