Przedstawiamy naszą najnowocześniejszą maszynę do termoformowania plastikowych pojemników na żywność PLA, zaprojektowaną w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na zrównoważone rozwiązania w zakresie pakowania żywności. Ten system produkcyjny łączy precyzyjną inżynierię z materiałami przyjaznymi dla środowiska, umożliwiając przedsiębiorstwom produkcję wysokiej jakości pojemników na żywność z tworzywa sztucznego PLA (kwasu polimlekowego), materiału ulegającego biodegradacji i kompostowaniu.
Przegląd produktu
Nasza zaawansowana maszyna do termoformowania plastikowych pojemników na żywność PLA została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom nowoczesnych, zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. To najnowocześniejsze rozwiązanie produkcyjne integruje innowacyjność, wydajność i świadomość ekologiczną, zaspokajając rosnące zapotrzebowanie rynku na ekologiczne opakowania żywności.

Główne cechy:
1. Zaawansowana technologia termoformowania: Nasza maszyna wykorzystuje zaawansowane techniki termoformowania w celu tworzenia skomplikowanych i precyzyjnych kształtów z tworzywa PLA, zapewniając jednolitą grubość i optymalną integralność strukturalną.
2. Zrównoważona kompatybilność materiałowa: Ta maszyna została zaprojektowana specjalnie do plastiku PLA i wspiera ekologiczną produkcję, wykorzystując odnawialne źródło pochodzenia roślinnego, co zmniejsza wpływ tradycyjnych pojemników plastikowych na środowisko.
3. Możliwość dostosowania projektu: System oferuje elastyczność projektu, umożliwiając producentom tworzenie szerokiej gamy pojemników na żywność, w tym tacek, pojemników typu clamshell, misek i innych, dostosowanych do unikalnych potrzeb ich produktów.
4. Wysoka wydajność produkcji: Dzięki zautomatyzowanemu przepływowi pracy maszyna do termoformowania pojemników na żywność z tworzywa sztucznego PLA usprawnia proces produkcji, optymalizując wydajność i zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą.
5. Przyjazny dla użytkownika interfejs: Intuicyjny interfejs zapewnia łatwość obsługi, upraszcza konfigurację, konserwację i rozwiązywanie problemów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność.
6. Kontrola jakości i precyzja: Wbudowane mechanizmy kontroli jakości monitorują każdy etap procesu termoformowania, gwarantując stałą jakość produktu i minimalizując ilość odpadów.
7. Zgodność i bezpieczeństwo: Nasza maszyna spełnia międzynarodowe normy i wytyczne bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne środowisko pracy i dbając o dobre samopoczucie operatorów.
8. Rozwiązanie ekonomiczne: Dzięki wykorzystaniu plastiku PLA i zwiększeniu wydajności produkcji przedsiębiorstwa mogą z czasem osiągnąć oszczędności kosztów, przyczyniając się jednocześnie do bardziej zrównoważonej przyszłości.
Korzyści:
1. Odpowiedzialność za środowisko: Przyczynianie się do redukcji odpadów z tworzyw sztucznych i śladu węglowego poprzez stosowanie biodegradowalnych rozwiązań opakowaniowych.
2. Zróżnicowanie rynkowe: Wyróżnij się na rynku, oferując ekologiczne opcje opakowań, atrakcyjne dla świadomych ekologicznie konsumentów.
3. Wszechstronność: Dostosuj się do różnych typów żywności i potrzeb w zakresie opakowań, zwiększając różnorodność swojej oferty produktowej.
4. Doskonałość operacyjna: poprawa wydajności produkcji, obniżenie kosztów pracy i utrzymanie spójnej jakości produktu.
Dołącz do nas i pomóż nam stworzyć bardziej ekologiczną przyszłość dzięki maszynie do termoformowania plastikowych pojemników na żywność PLA.
Parametry techniczne
Tryb | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maksymalny obszar formowania | 600x400 | 780x600 |
Maksymalny obszar cięcia | 600x400 | 780x600 |
Stanowisko pracy | Formowanie, cięcie, układanie w stosy | |
Materiał do zastosowania | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp. | |
Szerokość arkusza (mm) | 350-810 | |
Grubość blachy (mm) | 0,2-1,5 | |
Maksymalna średnica rolki arkusza (mm) | 800 | |
Skok formy formującej (mm) | 120 dla formy górnej i dolnej | |
Pobór mocy | 60-70 kW/godz. | |
Maksymalna głębokość formowania (mm) | 100 | |
Skok formy tnącej (mm) | 120 dla formy górnej i dolnej | |
Maksymalna siła zamykania formy (T) | 50 | |
Prędkość (cykl/min) | Maksymalnie 30 | |
Maksymalna wydajność pompy próżniowej | 200m³/godz. | |
Układ chłodzenia | Chłodzenie wodne | |
Maksymalna moc grzewcza (kw) | 140 | |
Maksymalna moc całej maszyny (kw) | 160 | |
W pełni wdrażamy system zarządzania ISO9001 i ściśle monitorujemy cały proces produkcyjny. Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie zawodowe przed pracą.
Każdy proces przetwarzania i montażu ma ścisłe naukowe standardy techniczne.