PLA ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣਦੀ ਹੈ। PLA ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

A. ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪੀਐਲਏ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਹੈ। ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟੇਬਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਏ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਹਿੱਪਸ, ਪੀਪੀ, ਪੀਐਲਏ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (ਅੰਡੇ ਦੀ ਟ੍ਰੇ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਭੋਜਨ ਕੰਟੇਨਰ, ਪੈਕੇਜ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ।
B. ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਮੇਲ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਦਬਾਅ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ।
3. ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ।
4. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਟੈਪ-ਲੈੱਸ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ।
5. ਉੱਪਰਲਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਹੀਟਰ, ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੀਟਿੰਗ।
6. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਹੀਟਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ 15%), ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਯੂਨਿਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਿਣਦੇ ਹਨ।
8. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
9. ਡਾਟਾ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕੰਮ।
10. ਫੀਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
11. ਸ਼ੀਟ ਖਤਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹੀਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ।
12. ਆਟੋ ਰੋਲ ਸ਼ੀਟ ਲੋਡਿੰਗ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਓ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਮੋਡ | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x600 |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x600 |
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਸਟੈਕਿੰਗ | |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਹਿੱਪਸ, ਪੀਪੀ, ਪੀਐਲਏ, ਆਦਿ | |
ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350-810 | |
ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.2-1.5 | |
ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 800 | |
ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਾਉਣਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਲਡ ਲਈ 120 | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 60-70KW/ਘੰਟਾ | |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਈ ਗਈ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 100 | |
ਕੱਟਣਾ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਲਡ ਲਈ 120 | |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਟੀ) | 50 | |
ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 30 | |
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ | 200 ਮੀਟਰ³/ਘੰਟਾ | |
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ | |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kw) | 140 | |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 160 | |
ਪੀਐਲਏ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਕੰਟੇਨਰ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਪੇਟ ਦੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੂਟ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਕਸਟਮ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ PET, PVC, PS, PLA ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।


ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਮਾਡਲ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x60 |
ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ | |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ਆਦਿ | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350-81 | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.2-1.5 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਦੀਆ। ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ | 80 | |
ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਾਉਣਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 60-70KW/ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਬਣੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 100 | |
ਕੱਟਣਾ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x600 |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਟੀ) | 5 | |
ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਅਧਿਕਤਮ 30 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 200 m³/ | |
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V 50Hz 3 ਪੜਾਅ 4 ਵਾਇਰ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kw) | 140 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 160 | |
ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ(mm) | 9000*2200*269 | |
ਸ਼ੀਟ ਕੈਰੀਅਰ ਮਾਪ(mm) | 2100*1800*1550 | |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ) | 12.5 |
ਪੇਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਮੇਲ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਅਧਿਕਤਮ. ਫਾਰਮਿੰਗ ਖੇਤਰ: 600x400, 780x600mm, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਘੱਟ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀ.
4. ਉਪਰਲਾ & ਲੋਅਰ ਹੀਟਰ, ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੀਟਿੰਗ.
5. ਬੌਧਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਹੀਟਰ, ਜਿਸਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ 15%), ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
6. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਯੂਨਿਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਫੀਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਪੇਟ ਦੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੂਟ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਕਸਟਮ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ PET, PVC, PS, PLA ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।


ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਮਾਡਲ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x60 |
ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ | |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ਆਦਿ | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350-81 | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.2-1.5 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਦੀਆ। ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ | 80 | |
ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਾਉਣਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 60-70KW/ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਬਣੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 100 | |
ਕੱਟਣਾ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x600 |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਟੀ) | 5 | |
ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਅਧਿਕਤਮ 30 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 200 m³/ | |
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V 50Hz 3 ਪੜਾਅ 4 ਵਾਇਰ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kw) | 140 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 160 | |
ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ(mm) | 9000*2200*269 | |
ਸ਼ੀਟ ਕੈਰੀਅਰ ਮਾਪ(mm) | 2100*1800*1550 | |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ) | 12.5 |
ਪੇਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਮੇਲ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਅਧਿਕਤਮ. ਫਾਰਮਿੰਗ ਖੇਤਰ: 600x400, 780x600mm, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਘੱਟ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀ.
4. ਉਪਰਲਾ & ਲੋਅਰ ਹੀਟਰ, ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੀਟਿੰਗ.
5. ਬੌਧਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਹੀਟਰ, ਜਿਸਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ 15%), ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
6. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਯੂਨਿਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਫੀਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ISO9001 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਖਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ.