ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਨਵੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਈਸ ਕ੍ਰੀਮ ਡ੍ਰਿੰਕ ਕੱਪ ਲਿਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ(ਲਾਂ) ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। .
ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਹ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਪੀ, ਪੀਈਟੀ, ਪੀਈ, ਪੀਐਸ, ਹਿਪਸ, ਪੀਐਲਏ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (ਜੈਲੀ ਕੱਪ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ, ਪੈਕੇਜ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1. 100*100 ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਫਰੇਮ, ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਮੋਲਡ ਗਿਰੀ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਗੇਅਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ। 15KW ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪਾਵਰ।
3. ਮੁੱਖ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ SMC (ਜਾਪਾਨ) ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੋਟਰ, 4.4KW ਸੀਮੇਂਸ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਟ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ।
5. ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ 11KW ਸੀਮੇਂਸ ਸਰਵੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ।
7. ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
8. ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚਾਈਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਰ-ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, 12 ਪੀਸੀਐਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਵਾਲਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹੀਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ 8 ਪੀਸੀਐਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡ ਖਿਤਿਜੀ, 11 ਪੀਸੀਐਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਵਾਲਾ ਡਾਊਨ ਹੀਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ 8 ਪੀਸੀਐਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡ ਖਿਤਿਜੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। (ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 85mm*245mm ਹੈ); ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਸਿਸਟਮ 0.55KW ਵਰਮ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
9. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਿਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲੋਇੰਗ ਕੱਪ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10. ਫੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਉੱਪਰਲੀ ਪਲੇਟ, ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ 45# ਵਾਲੇ 4 ਥੰਮ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
11. ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਫੋਲਡ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਚੱਲ ਰੇਂਜ ≤ 240mm ਹੈ।
12. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਹਿਵਿਨ ਤਾਈਵਾਨ ਤੋਂ ਗਾਈਡ-ਰੇਲ ਦੁਆਰਾ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
13. ਟੌਪਿੰਗ ਕੱਪ ਏਅਰਟੈਕ (ਤਾਈਵਾਨ) ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵੇਸਟ ਐਜ ਵਿੰਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
1. ਔਨਲਾਈਨ ਵਾਇਨਿੰਗ
2. 0.75KW ਮੋਟਰ ਵਾਲਾ ਰੀਡਿਊਸਰ (1pc)
ਮਾਡਲ | ਹੇਈ 12-6835 | ਹੇਈ 12-7842 |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (mm2) | 680*350 | 780x420 |
ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਸਟੈਕਿੰਗ | |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਹਿੱਪਸ, ਪੀਪੀ, ਪੀਐਲਏ, ਆਦਿ | |
ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 380-810 | |
ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.3-2.0 | |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 200 | |
ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 800 | |
ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 250 | |
ਉੱਪਰਲੇ ਹੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 3010 | |
ਹੇਠਲੇ ਹੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2760 | |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਟੀ) | 50 | |
ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 32 | |
ਸ਼ੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.15 | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V 50Hz 3 ਪੜਾਅ 4 ਤਾਰ | |
ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kw) | 135 | |
ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ (kw) | 165 | |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 5375*2100*3380 | |
ਸ਼ੀਟ ਕੈਰੀਅਰ ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2100*1800*1550 | |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ) | 10 | |

ਬਿਜਲੀ ਨੇ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਿਆ।

ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਆਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚੇਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅੱਗੇ ਜਾਂ ਪਿੱਛੇ, ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਇਹ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ-ਚਾਲਿਤ ਮੋਡ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਸਟ੍ਰੈਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਏਗਾ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।








ਪੀਵੀਸੀ ਕੱਪ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਪੇਟ ਦੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੂਟ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਕਸਟਮ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ PET, PVC, PS, PLA ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।


ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਮਾਡਲ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x60 |
ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ | |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ਆਦਿ | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350-81 | |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.2-1.5 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਦੀਆ। ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ | 80 | |
ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਾਉਣਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 60-70KW/ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਬਣੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 100 | |
ਕੱਟਣਾ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਲੀ ਲਈ 120 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 600x400 | 780x600 |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਟੀ) | 5 | |
ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਅਧਿਕਤਮ 30 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 200 m³/ | |
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ | |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V 50Hz 3 ਪੜਾਅ 4 ਵਾਇਰ | |
ਅਧਿਕਤਮ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kw) | 140 | |
ਅਧਿਕਤਮ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 160 | |
ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ(mm) | 9000*2200*269 | |
ਸ਼ੀਟ ਕੈਰੀਅਰ ਮਾਪ(mm) | 2100*1800*1550 | |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ) | 12.5 |
ਪੇਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਮੇਲ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਅਧਿਕਤਮ. ਫਾਰਮਿੰਗ ਖੇਤਰ: 600x400, 780x600mm, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਘੱਟ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀ.
4. ਉਪਰਲਾ& ਲੋਅਰ ਹੀਟਰ, ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੀਟਿੰਗ.
5. ਬੌਧਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਹੀਟਰ, ਜਿਸਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ 15%), ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
6. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਯੂਨਿਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਫੀਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ISO9001 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਖਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ.