Maszyna do robienia kubków
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Język
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Technologia zawsze służy jako krytyczne narzędzie do promowania procesu produkcyjnego. W naszej firmie wykorzystujemy zaawansowane technologie, które zostały zmodernizowane, aby odkryć i zagwarantować wydajność nowej automatycznej jednorazowej plastikowej maszyny do formowania pokrywek z lodami. Po zastosowaniu na polach maszyn do termoformowania tworzyw sztucznych, produkt może dać najlepszy efekt .
Biodegradowalna maszyna do produkcji jednorazowych plastikowych kubków
Ta biodegradowalna maszyna do produkcji jednorazowych kubków plastikowych służy głównie do produkcji różnorodnych pojemników plastikowych (kubków na galaretki, kubków do napojów, opakowań itp.) z arkuszami termoplastycznymi, takimi jak PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA itp.
Zastosowanie maszyny do produkcji kubków plastikowych
1. Standardowa rama z rur kwadratowych o wymiarach 100*100, forma wykonana z odlewu stalowego, górna forma zamocowana nakrętką.
2. Otwieranie i zamykanie formy napędzane mimośrodowym korbowodem. Moc napędowa przez serwomotor 15KW.
3. Główne komponenty pneumatyczne wykorzystują magnes SMC (Japonia).
4. Urządzenie podające arkusze z silnikiem przekładni planetarnej, serwosterownik Siemens 4,4 kW.
5. Urządzenie rozciągające wykorzystuje serwomechanizm Siemens o mocy 11 kW.
6. Urządzenie smarujące jest całkowicie automatyczne.
7. Gąsienice posiadają całkowicie zamkniętą konstrukcję z urządzeniem chłodzącym i możliwością ręcznej regulacji szerokości arkusza.
8. System grzewczy wykorzystuje chińskie ceramiczne promienniki podczerwieni, górny i dolny piec grzewczy ze stali nierdzewnej, górny grzejnik z 12 szt. podkładek grzewczych w pionie i 8 szt. podkładek grzewczych w poziomie, dolny grzejnik z 11 szt. podkładek grzewczych w pionie i 8 szt. podkładek grzewczych w poziomie. (specyfikacja podkładki grzewczej to 85 mm * 245 mm); Elektryczny system wysuwania pieca wykorzystuje przekładnię ślimakową o mocy 0,55 kW i śrubę kulową, która jest bardziej stabilna i również chroni podkładki grzewcze.
9. Filtracja powietrza odbywa się za pomocą potrójnego kubka dmuchającego, który może regulować przepływ powietrza.
10. Forma składana składa się z nieruchomej płyty górnej, elastycznej płyty środkowej i 4 filarów z powierzchnią chromowaną na twardo 45#.
11. Mimośród jest konstrukcją składanej formy korbowodu o zakresie roboczym ≤ 240 mm.
12. Piec elektryczny można swobodnie przesuwać w poziomie i w pionie za pomocą prowadnicy firmy Hiwin Taiwan.
13. Kubki górne są sterowane za pomocą cylindra AirTAC (Tajwan).
Urządzenie do nawijania krawędzi odpadów
1. Nawijanie on-line
2. Reduktor z silnikiem 0,75 kW (1 szt.)
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maksymalna powierzchnia formowania (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Stanowisko pracy | Formowanie, cięcie, układanie w stosy | |
Materiał do zastosowania | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp. | |
Szerokość arkusza (mm) | 380-810 | |
Grubość blachy (mm) | 0,3-2,0 | |
Maksymalna głębokość formowania (mm) | 200 | |
Maksymalna średnica rolki arkusza (mm) | 800 | |
Skok formy (mm) | 250 | |
Długość górnego grzejnika (mm) | 3010 | |
Długość dolnej grzałki (mm) | 2760 | |
Maksymalna siła zamykania formy (T) | 50 | |
Prędkość (cykl/min) | Maks. 32 | |
Dokładność transportu arkuszy (mm) | 0,15 | |
Zasilacz | 380 V 50 Hz 3 fazy 4 przewody | |
Moc grzewcza (kW) | 135 | |
Całkowita moc (kW) | 165 | |
Wymiary maszyny (mm) | 5375*2100*3380 | |
Wymiary nośnika arkuszy (mm) | 2100*1800*1550 | |
Masa całej maszyny (T) | 10 | |
Odwijarka została podniesiona za pomocą prądu.
Można szybko i precyzyjnie regulować temperaturę, co pozwala oszczędzać energię.
Łatwy w obsłudze, wszystkie regulacje elektryczne można wykonywać na ekranie dotykowym.
Stop aluminium zapewnia lepszy efekt chłodzenia. Szerokość łańcucha, do przodu lub do tyłu, jest regulowana przez silnik.
Układ szafy elektrycznej jest rozsądny i łatwy w utrzymaniu.
Może mieć opcję trybu serwomotoru i ma dużą moc. A rozciąganie serwo sprawi, że produkt będzie bardziej jednolity, a formowanie formy będzie bardziej idealne. Automatyczne smarowanie może wydłużyć żywotność maszyny.
Kubek PVC
Szczegóły Produktu
Maszyna do termoformowania zwierząt domowych Maszyna do produkcji pojemników na żywność z klapką na owoce to wszechstronna i wydajna maszyna zaprojektowana do szybkiego i łatwego tworzenia niestandardowych pojemników na żywność z klapką. Ta maszyna do produkcji pojemników na żywność nadaje się do materiałów PET, PVC, PS, PLA.
Parametr techniczny
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksymalny obszar formowania | 600x400 | 780x60 |
Stacja robocza | Formowanie, cięcie, układanie | |
Obowiązujący materiał | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp | |
Szerokość arkusza (mm) | 350-81 | |
Grubość blachy (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Śr. Z rolki arkusza (mm) | 80 | |
Formowanie Skok formy (mm) | 120 dla formy górnej i dolnej | |
Pobór energii | 60-70KW/ | |
Maks. Uformowana głębokość (mm) | 100 | |
Skok formy tnącej (mm) | 120 dla formy górnej i dolnej | |
Maks. Obszar cięcia | 600x400 | 780x600 |
Maks. Siła zamykania formy (T) | 5 | |
Prędkość (cykl/min) | Maks. 30 | |
Maks. Wydajność pompy próżniowej | 200 m³/ | |
System chłodzenia | Chłodzenie wodne | |
Zasilacz | 380 V 50 Hz 3 fazy 4 przewody | |
Maks. Moc grzewcza (kw) | 140 | |
Maks. Moc całej maszyny (kw) | 160 | |
Wymiary maszyny (mm) | 9000*2200*269 | |
Wymiary nośnika arkusza (mm) | 2100*1800*1550 | |
Masa całej maszyny (T) | 12,5 |
Cecha maszyny do termoformowania zwierząt domowych
1. Połączenie mechaniczne, pneumatyczne i elektryczne, wszystkie działania robocze są kontrolowane przez sterownik PLC. Ekran dotykowy sprawia, że obsługa jest wygodna i łatwa.
2. Maksymalny obszar formowania: 600 x 400, 780 x 600 mm, można dostosować
3. Zasilanie serwomotoru, długość podawania można regulować bezstopniowo. Wysoka prędkość i dokładność.
4. Górna& dolny grzejnik, cztery sekcje grzewcze.
5. Na grzejnik z inteligentnym systemem kontroli temperatury, charakteryzujący się wysoką precyzją i jednolitą temperaturą, nie ma wpływu napięcie zewnętrzne. Niskie zużycie energii (oszczędność energii 15%) zapewnia dłuższą żywotność pieca grzewczego.
6. Otwieranie i zamykanie formy jednostki formującej i tnącej sterowane serwomotorem, produkty automatycznie się liczą.
7. Szerokość podawania można regulować synchronicznie lub niezależnie, elektrycznie.
W pełni wdrażamy system zarządzania ISO9001 i ściśle monitorujemy cały proces produkcyjny. Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie zawodowe przed pracą.
Każdy proces przetwarzania i montażu ma ścisłe naukowe standardy techniczne.
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
