Технологии всегда служат важным инструментом для продвижения производственного процесса. В нашей компании мы используем передовые технологии, которые были модернизированы, чтобы обнаружить и гарантировать производительность нового автоматического одноразового пластикового стаканчика для напитков с мороженым. Применительно к области пластиковых термоформовочных машин продукт может дать свой лучший эффект .
Машина для производства одноразовых пластиковых стаканчиков из биоразлагаемого материала

Эта машина для производства одноразовых биоразлагаемых пластиковых стаканчиков в основном предназначена для производства различных пластиковых контейнеров (стаканчиков для желе, стаканчиков для напитков, упаковочных контейнеров и т. д.) из термопластичных листов, таких как ПП, ПЭТ, ПЭ, ПС, УПС, ПЛА и т. д.
Применение машины для изготовления пластиковых стаканчиков
1. Стандартная рама из квадратной трубы 100*100, форма отлита из стали, верхняя форма закреплена гайкой.
2. Открытие и закрытие формы осуществляется с помощью шатуна эксцентриковой шестерни. Мощность привода — серводвигатель 15 кВт.
3. Основной пневматический компонент использует магнит SMC (Япония).
4. Устройство подачи листов с планетарным редуктором, сервоконтроллер Siemens мощностью 4,4 кВт.
5. В растягивающем устройстве используется сервопривод Siemens мощностью 11 кВт.
6. Смазочное устройство полностью автоматическое.
7. Гусеницы имеют полностью закрытую конструкцию, оснащены охлаждающим устройством и могут вручную регулировать ширину листа.
8. Система нагрева использует китайские керамические инфракрасные нагреватели, верхнюю и нижнюю нагревательную печь из нержавеющей стали, верхний нагреватель с 12 вертикальными нагревательными элементами и 8 горизонтальными нагревательными элементами, нижний нагреватель с 11 вертикальными нагревательными элементами и 8 горизонтальными нагревательными элементами (габаритные размеры нагревательного элемента 85 мм * 245 мм); Система выталкивания электрической печи использует червячный редуктор мощностью 0,55 кВт и шариковый винт, что обеспечивает большую устойчивость и защиту нагревательных элементов.
9. Фильтрация воздуха использует тройник, выдувная чаша может регулировать поток воздуха.
10. Складная форма состоит из фиксированной верхней пластины, гибкой средней пластины и 4 стоек с поверхностным твердым хромовым покрытием 45#.
11. Эксцентриковая конструкция представляет собой форму для гибки шатуна с рабочим диапазоном ≤ 240 мм.
12. Электропечь может свободно перемещаться по горизонтали и вертикали с помощью направляющих от Hiwin Taiwan.
13. Топпинг стаканов контролируется цилиндром AirTAC (Тайвань).
Устройство для намотки кромок отходов
1. Намотка в режиме реального времени
2. Редуктор с двигателем 0,75 кВт (1 шт.)
Модель | ЭЙ12-6835 | ЭЙ12-7842 |
Макс. площадь формовки (мм2) | 680*350 | 780x420 |
Рабочая станция | Формовка, резка, укладка | |
Применимый материал | PS, PET, HIPS, PP, PLA и т.д. | |
Ширина листа (мм) | 380-810 | |
Толщина листа (мм) | 0,3-2,0 | |
Макс. глубина формовки (мм) | 200 | |
Макс. диаметр рулона листа (мм) | 800 | |
Ход формы (мм) | 250 | |
Длина верхнего нагревателя (мм) | 3010 | |
Длина нижнего нагревателя (мм) | 2760 | |
Макс. усилие закрытия формы (Т) | 50 | |
Скорость (цикл/мин) | Макс. 32 | |
Точность перемещения листа (мм) | 0,15 | |
Источник питания | 380 В 50 Гц 3 фазы 4 провода | |
Мощность нагрева (кВт) | 135 | |
Общая мощность (кВт) | 165 | |
Габариты машины (мм) | 5375*2100*3380 | |
Размеры держателя листов (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вес всей машины (т) | 10 | |

Разматыватель поднимался с помощью электричества.

Он может быстро регулировать температуру и точно ее контролировать, что позволяет экономить энергию.

Простая в эксплуатации, полностью электрическая регулировка осуществляется с помощью сенсорного экрана.

Алюминиевый сплав может обеспечить лучший эффект охлаждения. Ширина цепи, вперед или назад, регулировалась двигателем.

Компоновка электрического шкафа рациональна и проста в обслуживании.

Он может быть оснащен сервоприводом и имеет большую мощность. А сервопривод сделает продукт более однородным, а формовку более совершенной. Автоматическая смазка может продлить срок службы машины.








ПВХ чашка
информация о продукте
Машина для термоформования домашних животных Машина для изготовления пищевых контейнеров-раскладушек для фруктов — это универсальная и эффективная машина, предназначенная для быстрого и легкого создания индивидуальных пищевых контейнеров-раскладушек. Эта машина для изготовления пищевых контейнеров подходит для материалов из ПЭТ, ПВХ, PS, PLA.


Технический параметр
Модель | ЭЙ01-604 | ЭЙ01-7860 |
|---|---|---|
Макс. Площадь формирования | 600х400 | 780x60 |
Рабочая станция | Формирование, резка, штабелирование | |
Применимый материал | PS, ПЭТ, HIPS, PP, PLA и т. д. | |
Ширина листа (мм) | 350-81 | |
Толщина листа (мм) | 0,2-1,5 | |
Макс. Диам. Листовой рулон (мм) | 80 | |
Ход формовочной формы (мм) | 120 для верхней и нижней формы | |
Потребляемая мощность | 60-70кВт/ | |
Макс. Глубина формования (мм) | 100 | |
Ход пресс-формы (мм) | 120 для верхней и нижней формы | |
Макс. Площадь резки | 600х400 | 780x600 |
Макс. Усилие закрытия формы (Т) | 5 | |
Скорость (цикл/мин) | Макс 30 | |
Макс. Производительность вакуумного насоса | 200 м³/ | |
Система охлаждения | Водяное охлаждение | |
Источник питания | 380 В 50 Гц 3 фазы 4 провода | |
Макс. Мощность нагрева (кВт) | 140 | |
Макс. Мощность всей машины (кВт) | 160 | |
Размер машины (мм) | 9000*2200*269 | |
Размер носителя листа (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вес всей машины (Т) | 12,5 |
Особенность машины для термоформования домашних животных
1. Механическая, пневматическая и электрическая комбинация, все рабочие действия контролируются ПЛК. Сенсорный экран делает работу удобной и простой.
2. Максимальная площадь формования: 600x400, 780x600 мм, можно настроить.
3. Подача с помощью серводвигателя, длина подачи может плавно регулироваться. Высокая скорость и точность.
4. Верхний& нижний нагреватель, четыре секции обогрева.
5. Нагреватель с интеллектуальной системой контроля температуры, которая имеет высокую точность, равномерную температуру, не подвержен влиянию внешнего напряжения. Низкое энергопотребление (экономия энергии 15%) обеспечивает более длительный срок службы нагревательной печи.
6. Формовочный и режущий блок открывает и закрывает пресс-форму под контролем серводвигателя, продукты автоматически подсчитываются.
7. Ширина подачи может регулироваться синхронно или независимо электрическим способом.
Мы полностью внедряем систему управления ISO9001 и строго контролируем весь производственный процесс. Все сотрудники должны пройти профессиональное обучение перед началом работы.
Каждый процесс обработки и сборки имеет строгие научно-технические стандарты.