¿Qué materiales plásticos son adecuados para máquinas termoformadoras pequeñas de múltiples estaciones?

PVC, PET, PS, como materias primas, cambiando el molde en una sola máquina para fabricar tapas, fundas, bandejas, platos, cajas, bandejas alimentarias y médicas, etc.
Cloruro de polivinilo (PVC)
El cloruro de polivinilo, abreviado como PVC, es un polímero formado por la polimerización por radicales libres del monómero de cloruro de vinilo bajo la acción de iniciadores como peróxidos y compuestos azoicos, o mediante la exposición a la luz y al calor. Se presenta como un polvo blanco, no tóxico e inodoro, con un peso molecular que suele oscilar entre 50.000 y 110.000 (para el PVC puro producido industrialmente). Su densidad relativa es de 1,35 a 1,45, presentando baja absorción de agua y permeabilidad a los gases (PVC puro). No se disuelve en agua, gasolina, alcohol ni cloruro de vinilo, pero puede disolverse en cetonas, ésteres y disolventes de hidrocarburos clorados. El cloruro de polivinilo (PVC) presenta una fuerte resistencia química y es un buen aislante eléctrico; sin embargo, no es muy resistente a los impactos. Es importante tener en cuenta que este material es inestable cuando se expone al oxígeno y al calor, lo que lo hace propenso a la degradación.
Mediante la adición de modificadores de impacto y estabilizadores orgánicos de estaño al PVC, seguido de su mezcla, plastificación y calandrado, se producen láminas transparentes. Mediante termoformado, se pueden fabricar envases transparentes de paredes delgadas o utilizarse para envases al vacío, lo que los convierte en un excelente material de embalaje y decoración.
Encontrarás PVC por todas partes porque es naturalmente ignífugo y tolera bien el calor. Un aviso rápido: si bien es resistente a muchos productos químicos y un excelente aislante eléctrico, puede ser frágil y no soporta bien los impactos fuertes. También es sensible a la exposición prolongada al oxígeno y a altas temperaturas, lo que puede causar su descomposición.
Tereftalato de polietileno (PET)
El PET es el material estrella de los plásticos transparentes y resistentes. Si alguna vez has tenido en tus manos una botella de refresco o un envase transparente de comida, sabes cómo se siente el PET: transparente, brillante y resistente. Es un material que realmente destaca en el envasado.
Esto es lo que lo hace tan útil:
Resistencia y claridad: Es increíblemente fuerte y resistente a los impactos (de 3 a 5 veces más que otras películas de plástico) y se pliega sin debilitarse. Además, es naturalmente transparente con un hermoso brillo que realza la apariencia de los productos.
Una gran barrera: hace un excelente trabajo manteniendo el oxígeno, la humedad y los olores afuera, por lo que mantiene sus alimentos frescos y sus refrescos gasificados.
Resistente y seguro: Soporta temperaturas desde -70 °C hasta 65 °C sin perder su resistencia. También es resistente a aceites y grasas, y es completamente atóxico y seguro para el contacto con alimentos.
Protector: Bloquea la luz ultravioleta, protegiendo lo que está en el interior de los daños del sol.
Poliestireno (PS)
El poliestireno se conoce principalmente en dos formas: como plástico rígido y transparente (como las cajas de CD) o como aislante de espuma (Styrofoam™). Es un material ligero y versátil, apreciado por su transparencia y propiedades aislantes.
El poliestireno es incoloro y transparente, se pigmenta fácilmente y tiene una densidad relativamente baja, comparable a la del polipropileno (PP) y el polietileno (PE). Presenta propiedades eléctricas excepcionales, en particular excelentes características de alta frecuencia, superadas solo por el PTFE y el PPO. Además, su estabilidad a la luz es superada solo por el polimetilmetacrilato (PMMA), mientras que su resistencia a la radiación es la más alta entre todos los plásticos. La característica más significativa del poliestireno es su excelente estabilidad térmica y fluidez durante la fusión, lo que lo hace fácil de procesar y adecuado para la producción en masa. Presenta baja contracción de moldeo y buena estabilidad dimensional en los productos moldeados.
Para observar cómo este material se puede moldear eficientemente para obtener productos finales, le invitamos a probar nuestra pequeña máquina termoformadora multiestación . Es la solución compacta y económica para poner en marcha rápidamente su propia línea de producción eficiente.