小型マルチステーション熱成形機に適したプラスチック材料は何ですか?

PVC、PET、PSを原料として、金型を一台の機械で変更し、蓋、カバー、トレイ、プレート、箱、食品・医療用トレイなどを製造します。
ポリ塩化ビニル(PVC)
ポリ塩化ビニル(PVC)は、過酸化物やアゾ化合物などの開始剤、あるいは光や熱への曝露によって塩化ビニルモノマーのフリーラジカル重合によって形成されるポリマーです。白色粉末で、無毒・無臭であり、分子量は通常50,000~110,000(工業的に製造された純粋なPVCの場合)です。相対密度は1.35~1.45で、吸水性とガス透過性が低い(純粋なPVC)。水、ガソリン、アルコール、塩化ビニルには溶けませんが、ケトン、エステル、塩素化炭化水素溶剤には溶けます。ポリ塩化ビニル(PVC)は耐薬品性に優れ、優れた電気絶縁体ですが、耐衝撃性はそれほど高くありません。また、酸素や熱にさらされると不安定になり、劣化しやすいことにも注意が必要です。
PVCに耐衝撃性改質剤と有機スズ安定剤を添加し、混合、可塑化、カレンダー加工を施すことで透明シートを製造します。熱成形により薄肉透明容器を製造したり、真空成形包装材として使用したりすることができ、優れた包装材・装飾材として活用されています。
PVCは天然の難燃性と耐熱性を備えているため、身の回りのあらゆる場所で使用されています。注意点として、多くの化学物質に対して耐性があり、優れた電気絶縁体である一方で、脆く、強い衝撃には弱いという欠点があります。また、酸素や高熱に長時間さらされると劣化する恐れがあります。
ポリエチレンテレフタレート(PET)
PETは透明で丈夫なプラスチックの主力素材です。ソーダボトルや透明な食品容器を持ったことがある方なら、PETの感触をご存知でしょう。透明で光沢があり、丈夫です。まさに包装に最適な素材です。
これが非常に便利な理由です:
強度と透明性:非常に強く、割れにくく、他のプラスチックフィルムの3~5倍の耐衝撃性を備えています。折り曲げても強度が落ちません。さらに、自然な透明感と美しい光沢で、製品の見栄えを良くします。
優れたバリア: 酸素、湿気、臭いを遮断する優れた機能を備えているため、食品を新鮮に保ち、ソーダを発泡性に保ちます。
強靭で安全:氷点下-70℃から65℃までの温度範囲で強度を失うことなく耐えられます。また、油やグリースにも耐性があり、完全に無毒で食品との接触にも安全です。
保護: 紫外線を遮断し、内部のものを太陽によるダメージから守ります。
ポリスチレン(PS)
ポリスチレンは、硬質透明プラスチック(CDケースなど)と発泡断熱材(Styrofoam™)の2つの形態でよく知られています。軽量で多用途な素材で、その透明性と断熱性が高く評価されています。
ポリスチレンは無色透明で、着色が容易であり、ポリプロピレン(PP)やポリエチレン(PE)と同程度の比較的低い密度を有しています。優れた電気特性、特に高周波特性はPTFEやPPOに次ぐものです。また、耐光性はポリメチルメタクリレート(PMMA)に次ぐもので、耐放射線性はプラスチックの中で最も優れています。ポリスチレンの最大の特徴は、優れた熱安定性と溶融時の流動性であり、加工が容易で大量生産に適しています。成形収縮率が低く、成形品の寸法安定性も良好です。
この材料が最終製品へと効率的に成形される様子をご覧いただくために、当社の小型マルチステーション熱成形機をぜひご体験ください。これは、お客様独自の効率的な生産ラインを迅速に立ち上げるための、コンパクトで低コストなソリューションです。