Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
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Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
Quais materiais plásticos são adequados para pequenas máquinas de termoformagem multiestações?
PVC, PET, PS, como matérias-primas, trocando o molde em uma máquina para fabricar tampas, coberturas, bandejas, pratos, caixas, bandejas para alimentos e medicamentos, etc.
Cloreto de polivinila (PVC)
O cloreto de polivinila, abreviado como PVC, é um polímero formado pela polimerização radicalar do monômero de cloreto de vinila sob a ação de iniciadores como peróxidos e compostos azo, ou através da exposição à luz e ao calor. Apresenta-se como um pó branco, não tóxico e inodoro, com um peso molecular tipicamente variando de 50.000 a 110.000 (para PVC puro produzido industrialmente). Sua densidade relativa é de 1,35–1,45, exibindo baixa absorção de água e permeabilidade a gases (PVC puro). Não se dissolve em água, gasolina, álcool ou cloreto de vinila, mas pode ser dissolvido em cetonas, ésteres e solventes de hidrocarbonetos clorados. O cloreto de polivinila (PVC) possui forte resistência química e é um bom isolante elétrico; no entanto, não é muito resistente a impactos. É importante notar que este material é instável quando exposto ao oxigênio e ao calor, tornando-o propenso à degradação.
Adicionando modificadores de impacto e estabilizantes orgânicos de estanho ao PVC, seguido de mistura, plastificação e calandragem, são produzidas folhas transparentes. Por meio da termoformagem, o PVC pode ser transformado em recipientes transparentes de paredes finas ou usado para embalagens moldadas a vácuo, servindo como um excelente material de embalagem e decoração.
Você encontrará PVC por toda parte porque ele é naturalmente resistente a chamas e lida bem com o calor. Uma dica rápida: embora seja resistente a muitos produtos químicos e um ótimo isolante elétrico, pode ser quebradiço e não suporta muito bem impactos fortes. Também é sensível à exposição prolongada ao oxigênio e ao calor intenso, o que pode causar sua degradação.
Polietileno Tereftalato (PET)
O PET é o carro-chefe dos plásticos transparentes e resistentes. Se você já segurou uma garrafa de refrigerante ou um recipiente transparente para alimentos, sabe como é o PET: cristalino, brilhante e resistente. É um material que realmente se destaca em embalagens.
Veja o que o torna tão útil:
Resistência e transparência: É incrivelmente forte e resistente a quebras — de 3 a 5 vezes mais resistente a impactos do que outros filmes plásticos — e dobra sem enfraquecer. Além disso, é naturalmente transparente, com um brilho deslumbrante que deixa os produtos com uma aparência incrível.
Uma ótima barreira: ela faz um excelente trabalho mantendo o oxigênio, a umidade e os odores longe, e é por isso que mantém sua comida fresca e seu refrigerante com gás.
Resistente e seguro: suporta temperaturas de -70 °C a 65 °C sem perder a resistência. Também é resistente a óleos e graxas, além de ser totalmente atóxico e seguro para contato com alimentos.
Protetor: bloqueia a luz ultravioleta, protegendo o que está dentro contra danos causados pelo sol.
Poliestireno (PS)
O poliestireno é mais conhecido em duas formas: como plástico rígido e transparente (como caixas de CD) ou como isolante de espuma (isopor™). É um material leve e versátil, valorizado por sua transparência e propriedades isolantes.
O poliestireno é incolor e transparente, aceita facilmente a pigmentação e possui densidade relativamente baixa, comparável ao polipropileno (PP) e ao polietileno (PE). Apresenta excelentes propriedades elétricas, particularmente excelentes características de alta frequência, perdendo apenas para PTFE e PPO. Além disso, sua estabilidade à luz só perde para o polimetilmetacrilato (PMMA), enquanto sua resistência à radiação é a mais forte entre todos os plásticos. A característica mais significativa do poliestireno é sua excelente estabilidade térmica e fluidez durante a fusão, tornando-o fácil de processar e adequado para produção em massa. Apresenta baixa contração de moldagem e boa estabilidade dimensional em produtos moldados.
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