دستگاه ترموفرمینگ جعبه ظروف پلاستیکی در مقایسه با محصولات مشابه موجود در بازار، از نظر کارایی، کیفیت، ظاهر و ... دارای مزیت های بی نظیری بوده و از شهرت خوبی در بازار برخوردار است. GTMSMART عیوب محصولات گذشته را خلاصه می کند و به طور مداوم آنها را بهبود می بخشد. مشخصات دستگاه ترموفرمینگ جعبه ظروف پلاستیکی مواد غذایی با توجه به نیاز شما قابل تنظیم است.
کاربرد دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک فشار منفی
عمدتاً برای تولید انواع ظروف پلاستیکی (سینی تخم مرغ، ظرف میوه، ظروف بسته بندی و غیره) با ورق ترموپلاستیک.
ویژگی های دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک فشار منفی
1. ادغام مکانیکی، پنوماتیکی، الکتریکی. هر برنامه عملی توسط PLC کنترل می شود.
عملکرد صفحه لمسی ساده و راحت است.
2. برش در قالب خلاء.
3. بالا و پایین قالب تشکیل نوع.
4. تغذیه سروو، طول گام تنظیم کمتر، سرعت بالا با دقت و ثبات.
5. بخاری بالا و پایین با گرمایش دو فاز.
6. سیستم کنترل دمای کوره گرمایش الکتریکی، کنترل جبران خودکار هوشمند کامل کامپیوتری را اتخاذ می کند، کنترل پارتیشن با استفاده از رابط ورودی دیجیتال یک به یک، دارای تنظیم دقیق، دمای یکنواخت، گرم شدن سریع (فقط 3 دقیقه از 0-400 درجه) است. ، پایداری (تأثیر ولتاژ خارجی نیست، نوسانات دما بیش از 1 درجه نیست)، مصرف انرژی کم (صرفه جویی در انرژی حدود 15٪)، مزایای صفحه کوره برای عمر طولانی.
7. ایستگاه شکل دهی و برش با کنترل سروو موتور باز و بسته، محصولات با خروجی شمارش خودکار.
8-محصولات را می توان توسط شما انتخاب کرد تا نوع انباشته کردن، یا دستکاری کننده در قالب گرفته شود
9. با اطلاعات محصول و عملکرد حافظه داده.
10. تغذیه عرض کاترپیلار می تواند همزمان سازی خودکار یا تنظیم الکتریکی گسسته باشد.
11. بخاری اتوماتیک شیفت کردن دستگاه.
12. دستگاه بارگیری مکانیکی، نیروی کار کارگران را کاهش می دهد.
پارامتر دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک فشار منفی
منطقه تشکیل | 850x780mm |
حداکثر عمق شکل گیری | 150 میلی متر |
ضخامت ورق | 0.2-1.5 میلی متر |
کارایی کار | حداکثر 30 چرخه / حداقل |
فشار هوا | 0.9MPa |
مصرف برق | 50-70 کیلووات در ساعت |
حداکثر عرض ورق | 760 میلی متر |
مواد مناسب | PP، PS، PET، PVC |
مجموع حداکثر قدرت | 110 |
اندازه کلی (LxWxH)mm | 10040x2600x3200 |
وزن کل (T) | 7 |
ما به طور کامل سیستم مدیریت ISO9001 را اجرا می کنیم و به شدت کل فرآیند تولید را نظارت می کنیم. همه کارکنان باید قبل از کار تحت آموزش های حرفه ای قرار بگیرند.
هر فرآیند پردازش و مونتاژ دارای استانداردهای فنی دقیق علمی است.