Stroj za termoformiranje plastičnih posod za živila v primerjavi s podobnimi izdelki na trgu ima neprimerljive izjemne prednosti v smislu zmogljivosti, kakovosti, videza itd. in uživa dober ugled na trgu. GTMSMART povzema napake preteklih izdelkov in jih nenehno izboljšuje. Specifikacije stroja za termooblikovanje plastične posode za hrano lahko prilagodite svojim potrebam.

Uporaba stroja za termooblikovanje plastike pod negativnim pritiskom
Predvsem za proizvodnjo različnih plastičnih posod (pladenj za jajca, posoda za sadje, posoda za pakiranje itd.) s termoplastično folijo.
Lastnosti stroja za termooblikovanje plastike pod negativnim pritiskom
1. Mehanska, pnevmatska, električna integracija. Vsak akcijski program nadzira PLC.
Upravljanje zaslona na dotik je preprosto in priročno.
2. Vakuumsko oblikovanje, rezanje v kalupu.
3. Tip oblikovanja kalupov navzgor in navzdol.
4.Servo hranjenje, dolžinski korak brez prilagajanja, visoka hitrost natančno in stabilnost.
5. Gor in dol grelec z dvofaznim ogrevanjem.
6. Sistem za nadzor temperature električne grelne peči sprejme popolno računalniško inteligentno avtomatsko kompenzacijsko kontrolo, nadzor particij z uporabo digitalnega vhodnega vmesnika enega za drugim, ima visoko natančno fino nastavitev, enakomerno temperaturo, hitro segrevanje (samo 3 minute od 0-400 stopinj) , stabilnost (ne vpliva zunanja napetost, temperaturna nihanja ne več kot 1 stopinjo), nizka poraba energije (prihranek energije približno 15 %), prednosti plošče peči za dolgo življenjsko dobo.
7. Postaja za oblikovanje in rezanje z odprtim in zaprtim krmiljenjem servo motorja, izdelki s samodejnim izpisom.
8. Izdelke lahko izberete sami, ali pa manipulator vzamete v kalup
9. Z informacijami o izdelku in funkcijo pomnilnika podatkov.
10. Širina podajalne gosenice je lahko sinhronizirana samodejno ali diskretno električno.
11. Naprava za avtomatski izklop grelnika.
12.Mehanska nakladalna naprava, zmanjša delovno moč delavcev.
Stroj za termooblikovanje plastike pod negativnim pritiskom Parameter
Območje oblikovanja | 850 x 780 mm |
Največja globina oblikovanja | 150 mm |
Debelina pločevine | 0,2-1,5 mm |
Delovna učinkovitost | maks. 30 ciklov/min |
Zračni tlak | 0,9 mpa |
Poraba energije | 50-70kw/h |
maks. Širina lista | 760 mm |
Primeren material | PP, PS, PET, PVC |
Skupaj Maks. Moč | 110 |
Skupna velikost (D x Š x V) mm | 10040x2600x3200 |
Skupna teža (T) | 7 |
V celoti izvajamo sistem vodenja ISO9001 in strogo spremljamo celoten proizvodni proces. Vsi zaposleni se morajo pred delom strokovno usposobiti.
Vsak proces obdelave in sestavljanja ima stroge znanstvene tehnične standarde.