
Термоформисање је процес омекшавања термопластичних плоча загревањем, а затим обликовањем у калупима, што се обично користи у областима паковања хране, медицинских уређаја, производа за свакодневну употребу и тако даље. Машина за производњу пластичних чаша је главна опрема специјално дизајнирана за пластичне чаше. Друге врсте машина за термоформисање (машине за термоформисање са позитивним и негативним притиском, машине за термоформисање са негативним притиском итд.) су погодне за пластичне кутије за ручак, машине за поклопце за чаше, послужавнике итд.
2.1 Степен специјализације опреме
(1) Специјализација за машине за чаше
Машина за производњу пластичних чаша је специјализована за производњу опреме за једнократну употребу (као што су ПП чаше, ПС чаше, ПЕТ чаше, чаше за јогурт итд.), а њене главне карактеристике укључују:
Погодан је за производе од шоља или чинија, а могућа је и производња других пластичних производа, али квалитет направљених пластичних производа биће готово бољи него код других машина за термоформирање.
(2) Флексибилност других машина за термоформирање
Машине за термоформирање опште намене (као што су машине за термоформирање са позитивним и негативним притиском, машине за термоформирање са негативним притиском итд.) су погодне за производњу разних пластичних производа, а њихове карактеристике укључују:
Разноврсни пластични производи: променом калупа могу се произвести послужавници за храну, блистер паковања, кутије за ручак, поклопци за чаше итд.
2.2 Структура калупа и процес обликовања
(1) Карактеристике калупа машине за прављење пластичних чаша
Калупи са више шупљина (обликовање неколико шољица истовремено) се обично користе за побољшање ефикасности производње.
(2) Карактеристике калупа других машина за термоформовање
Диверзификација калупа:
Калупи са једном/више шупљина: бирају се према захтевима производа.
Сложена структура: може се направити конкавна/конвексна текстура, арматура, вишеслојна структура итд.
2.3 Брзина производње и степен аутоматизације
(1) Ефикасна производња машине за прављење пластичних чаша
Брзина производње: 35 пута/минут за празну машину, у крајњој линији зависи од материјала и стварних производа
Висина калупа: 750-850 мм, специфична висина према препорученим моделима производа купца
(2) Остале машине за термоформовање
Узмимо за пример машину за термоформисање са позитивним и негативним притиском
Брзина производње: 30 пута/минут празно, у крајњој линији у зависности од материјала и стварног производа
Висина калупа: 100 мм
2.4 Прилагодљивост материјала
(1) Материјални асортиман машина за једнократне чаше
Углавном за танкозидне материјале: PS, PET, HIPS, PP, PLA, итд.
Дебљина је обично 0,2~1 мм, превише дебео материјал ће утицати на брзину обликовања.
(2) Компатибилност материјала других машина за термоформисање
Шири спектар материјала: PS, PET, HIPS, PP, PLA, итд.
1. Типичне примене машине за једнократне чаше
Индустрија пића: шоље за чај са млеком, шоље за кафу, шоље за сладолед.
Индустрија брзе хране: шољице за јогурт, шољице за желе, шољице за инстант резанце.
Тренд заштите животне средине: биоразградиве PLA чаше.
2. Типичне примене машине за термоформисање опште намене
Паковање за храну: кутије за брзу храну, послужавници за свеже производе, кутије за колаче.
Медицински материјал: посуде за лекове, паковање за хируршке инструменте.
Индустријска област: посуде за електронске компоненте, делови ентеријера аутомобила