வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
மொழி
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
3 ஸ்டேஷன் பிரஷர் தெர்மோஃபார்மிங் மெஷின் மற்றும் நெகடிவ் பிரஷர் தெர்மோஃபார்மிங் மெஷின் ஒப்பிடுதல்
அறிமுகம்:
பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங் துறையில், தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை முப்பரிமாண தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்க பல்வேறு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு முக்கிய விருப்பங்கள் மூன்று-நிலைய அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் மற்றும் எதிர்மறை அழுத்த தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம். இந்த இரண்டு இயந்திரங்களுக்கிடையிலான வேறுபாடுகளை தெளிவுபடுத்துவதை இந்த கட்டுரை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, அவற்றின் தனித்துவமான அம்சங்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள் குறித்து வெளிச்சம் போடுகிறது.
மூன்று-நிலைய அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்:
திமூன்று-நிலைய அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம், மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை சிக்கலான முப்பரிமாண வடிவங்களாக வடிவமைப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை கருவியாகும். இந்த இயந்திரம் மூன்று முக்கிய நிலையங்களை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது:
அ) வெப்பமூட்டும் நிலையம்: வெப்பமூட்டும் நிலையத்தில், தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் ஒரு நெகிழ்வான நிலையை அடையும் வரை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. கதிரியக்க ஹீட்டர்கள், அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்கள் அல்லது பிற வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
b) உருவாக்கும் நிலையம்: தாள் போதுமான அளவு சூடுபடுத்தப்பட்டவுடன், அது உருவாக்கும் நிலையத்திற்கு மாற்றப்படும். இங்கே, ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் அழுத்தம், அச்சுகள் அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மென்மையாக்கப்பட்ட தாளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தமானது தாளை வடிவமைப்பதில் உதவுகிறது, சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.
c) டிரிம்மிங் ஸ்டேஷன்: உருவாக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, வெட்டுக் கருவிகள் அல்லது டிரிம் பிரஸ் மூலம் அதிகப்படியான பொருள் டிரிம் செய்யப்படுகிறது. இறுதி தயாரிப்பு சுத்தமான விளிம்புகளைக் கொண்டிருப்பதையும், விரும்பிய பரிமாணங்களுக்கு இணங்குவதையும் இந்தப் படி உறுதி செய்கிறது.
எதிர்மறை அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்:
திஎதிர்மறை அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம், பொதுவாக வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் என அழைக்கப்படுகிறது, இது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை வடிவமைப்பதற்கான மற்றொரு பொதுவான முறையாகும். இந்த இயந்திரம் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க எதிர்மறை அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடத்தின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது:
அ) ஹீட்டிங் ஸ்டேஷன்: மூன்று-நிலைய அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் போலவே, வெப்பமூட்டும் நிலையம் தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாளை நெகிழ்வான மற்றும் வடிவமைக்கும் வரை வெப்பப்படுத்துகிறது.
b) உருவாக்கும் நிலையம்: சூடுபடுத்தப்பட்டவுடன், தாள் ஒரு அச்சு அல்லது கருவியின் மீது வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அச்சுக்கு அடியில் ஒரு வெற்றிடம் உருவாக்கப்படுகிறது.
c) டிரிம்மிங் ஸ்டேஷன்: மூன்று-நிலைய அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் போலவே, வெட்டும் கருவிகள் அல்லது டிரிம் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு அதிகப்படியான பொருள் டிரிம் செய்யப்படுகிறது.
முக்கிய வேறுபாடுகள்:
இந்த இரண்டு இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை:
1. செயல்முறைகளை உருவாக்குதல்
மூன்று-நிலைய அழுத்த தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம், ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, சூடான பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சுக்கு எதிராக வடிவமைக்கிறது. நெகட்டிவ் பிரஷர் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் வெற்றிட அல்லது எதிர்மறை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சூடான பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சு மேற்பரப்பில் வரையச் செய்கிறது. வளிமண்டல அழுத்தம் தாளை வடிவமைக்கும் வேலையைச் செய்கிறது, இது எளிமையான வடிவங்கள் மற்றும் ஆழமற்ற வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
2. வடிவங்களின் சிக்கலானது:
மூன்று-நிலைய அழுத்த தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அதிக துல்லியத்துடன் தயாரிப்பதில் சிறந்து விளங்குகிறது, உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறனுக்கு நன்றி. மாறாக, எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடத்தை நம்பியிருப்பதால், எளிமையான வடிவங்கள் மற்றும் ஆழமற்ற வடிவங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
3. விண்ணப்பங்கள்:
மூன்று-நிலைய அழுத்த தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பொதுவாக துல்லியமான விவரங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் தேவைப்படும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங். எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம், எளிமையான வடிவங்கள், சீரான வடிவங்கள் மற்றும் செலவு குறைந்த வெகுஜன உற்பத்தி ஆகியவை பேக்கேஜிங், சிக்னேஜ் மற்றும் செலவழிப்பு பொருட்கள் போன்ற முதன்மைக் கருத்தாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் அதன் முக்கிய இடத்தைக் காண்கிறது.
முடிவுரை:
மூன்று-நிலைய அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்திற்கும் எதிர்மறை அழுத்த தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பிளாஸ்டிக் உருவாக்கத்திற்கான பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானது. மூன்று-நிலைய அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அடைவதற்கான சிறந்த திறன்களை வழங்கும் அதே வேளையில், எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் எளிமையான வடிவங்களை உருவாக்குவதில் சிறந்து விளங்குகிறது. உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய விளைவைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் தகவலறிந்த தேர்வு செய்யலாம் மற்றும் அவர்களின் பிளாஸ்டிக் உருவாக்கும் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
