Індивідуальна автоматична машина для термоформування одноразових пластикових чашок GtmSmart порівняно з аналогічними продуктами на ринку, вона має незрівнянні видатні переваги щодо продуктивності, якості, зовнішнього вигляду тощо та користується гарною репутацією на ринку. GtmSmart узагальнює недоліки минулих продуктів і постійно їх покращує. Технічні характеристики індивідуальної автоматичної одноразової машини для термоформування пластикових чашок можна налаштувати відповідно до ваших потреб.
Технологічні інновації сприяють досягненню продуктами непереможної позиції в жорсткій конкуренції. Таким чином, він має застосування в широкому діапазоні галузей, включаючи машини для термоформування пластику.

Машина для виготовлення пластикових стаканів
Машина для виготовлення пластикових стаканів в основному призначена для виробництва різноманітних пластикових контейнерів (чашки для желе, чашки для напоїв, контейнери для упаковки тощо) з термопластичних листів, таких як PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA тощо.
Машина для формування пластикових чашок
1. Стандартна квадратна трубна рама 100*100, форма виготовлена зі сталі, а верхня форма фіксується гайкою.
2. Відкриття та закриття прес-форми, що приводиться в рух шатуном ексцентричної шестерні. Потужність приводу: серводвигун 15 кВт (Японія Yaskawa), американський редуктор KALK, головна вісь використовує підшипники HRB.
3. Машина для термоформування пластикових чашок Основний пневматичний компонент використовує магніт SMC (Японія).
4. Пристрій подачі аркушів з планетарним двигуном-редуктором, сервоконтроллером Siemens потужністю 4,4 кВт.
5. Пристрій для розтягування використовує сервопривід Siemens потужністю 11 кВт.
6. Мастильний пристрій повністю автоматичний.
7. Caterpillar використовує повністю закриту структуру з охолоджуючим пристроєм і може вручну регулювати ширину листа.
8. Система опалення використовує китайські керамічні обігрівачі далекого інфрачервоного діапазону, верхню та нижню нагрівальні печі з нержавіючої сталі, верхній нагрівач із 12 нагрівальними накладками вертикально та 8 нагрівальними накладками горизонтально, нижній нагрівач із 11 нагрівальними накладками вертикально та 8 нагрівальними накладками горизонтально. (специфікація грілки становить 8,5 мм * 245 мм); система виштовхування електричної печі використовує черв'ячний редуктор потужністю 0,55 кВт і кульковий гвинт, який є більш стабільним і також захищає нагрівачі.
9. Машина для термоформування чашок. Фільтрація повітря використовує триплет, чашка для видування може регулювати потік повітря.
10. Складна форма складається з фіксованої верхньої пластини, гнучкої середньої пластини та 4 стовпів із твердим хромованим покриттям 45#.
11. Ексцентрик - це конструкція форми для згинання шатуна з робочим діапазоном ≤ 240 мм.
12. Електрична нагрівальна піч може вільно переміщатися горизонтально та вертикально за допомогою напрямної від Hiwin Taiwan.
13. Наповнення чашок контролюється циліндром AirTAC (Тайвань).
Пристрій для намотування відходів
1. Он-лайн намотування
2. Редуктор з двигуном 0,75 кВт (1 шт.)
Основний технічний параметр машини для виготовлення пластикових чашок
Модель | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Максимальна площа формування (мм2) | 680*350 | 780x420 |
Робоча станція | Формування, різання, укладання | |
Застосовний матеріал | PS, PET, HIPS, PP, PLA тощо | |
Ширина листа (мм) | 380-810 | |
Товщина листа (мм) | 0,3-2,0 | |
Макс. Глибина формування (мм) | 200 | |
Макс. Діам. Рулон аркуша (мм) | 800 | |
Цвіль Хід (мм) | 250 | |
Довжина верхнього нагрівача (мм) | 3010 | |
Довжина нижнього нагрівача (мм) | 2760 | |
Макс. Сила закриття форми (T) | 50 | |
Швидкість (цикл/хв) | Макс. 32 | |
Точність транспортування аркушів (мм) | 0,15 | |
Джерело живлення | 380 В 50 Гц 3 фази 4 дроти | |
Потужність нагріву (кВт) | 135 | |
Загальна потужність (кВт) | 165 | |
Розмір машини (мм) | 5375*2100*3380 | |
Розмір аркушового носія (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вага всієї машини (T) | 10 | |
Деталі продукту
Машина для термоформування домашніх тварин Fruit Clamshell Food Container — це універсальна та ефективна машина, призначена для швидкого та легкого створення нестандартних харчових контейнерів у формі розкладачки. Ця машина для виготовлення харчових контейнерів підходить для матеріалів ПЕТ, ПВХ, ПС, PLA.


Технічний параметр
Модель | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Максимальна площа формування | 600x400 | 780x60 |
Робоча станція | Формування, різання, укладання | |
Застосовний матеріал | PS, PET, HIPS, PP, PLA тощо | |
Ширина листа (мм) | 350-81 | |
Товщина листа (мм) | 0,2-1,5 | |
Макс. Діам. Рулон аркуша (мм) | 80 | |
Хід формування форми (мм) | 120 для верхньої та нижньої форми | |
Споживання енергії | 60-70 кВт/ | |
Макс. Формована глибина (мм) | 100 | |
Хід прес-форми (мм) | 120 для верхньої та нижньої форми | |
Макс. Площа різання | 600x400 | 780x600 |
Макс. Сила закриття форми (T) | 5 | |
Швидкість (цикл/хв) | Макс 30 | |
Макс. Потужність вакуумного насоса | 200 м³/ | |
Охолоджувальна система | Водяне охолодження | |
Джерело живлення | 380 В 50 Гц 3 фаза 4 провод | |
Макс. Потужність нагріву (кВт) | 140 | |
Макс. Потужність всієї машини (кВт) | 160 | |
Розмір машини (мм) | 9000*2200*269 | |
Розмір аркуша (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вага всієї машини (T) | 12.5 |
Особливість машини для термоформування Pet
1. Механічна, пневматична та електрична комбінація, усі робочі дії контролюються ПЛК. Сенсорний екран робить роботу зручною та легкою.
2. Максимальна площа формування: 600x400, 780x600 мм, можна налаштувати
3. Подача серводвигуна, довжина подачі може регулюватися без кроків. Висока швидкість і точність.
4. Верхній& нижній нагрівач, чотирисекційний обігрів.
5. Нагрівач з інтелектуальною системою контролю температури, яка має високу точність, рівномірну температуру, не буде впливати на зовнішню напругу. Низьке енергоспоживання (енергозбереження 15%), забезпечує довший термін служби нагрівальної печі.
6. Форма для формування та різання відкривається та закривається під керуванням серводвигуна, продукти автоматично підраховуються.
7. Ширина подачі може бути синхронно або незалежно відрегульована електричним способом.
Ми повністю впроваджуємо систему управління ISO9001 і суворо контролюємо весь виробничий процес. Усі працівники перед початком роботи повинні пройти професійне навчання.
Кожен процес обробки та складання має суворі науково-технічні стандарти.