Технологія завжди є важливим інструментом для просування виробничого процесу. У нашій компанії ми використовуємо передові технології, які були оновлені, щоб виявити та гарантувати ефективність нової автоматичної одноразової машини для формування кришки чашок для морозива. При застосуванні до сфери(-й) машин для термоформування пластику продукт може дати найкращий ефект .
Біорозкладна машина для виготовлення одноразових пластикових стаканчиків

Ця машина для виготовлення біорозкладних одноразових пластикових стаканчиків призначена переважно для виробництва різноманітних пластикових контейнерів (желейних стаканчиків, стаканчиків для напоїв, упаковочних контейнерів тощо) з термопластичних листів, таких як PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA тощо.
Застосування машини для виготовлення пластикових стаканчиків
1. Стандартна рама з квадратної труби 100*100, форма виготовлена з литої сталі, а верхня форма кріпиться гайкою.
2. Відкриття та закриття форми з приводом від ексцентрикового шатуна. Привідна сила – серводвигун потужністю 15 кВт.
3. Основний пневматичний компонент використовує магніт SMC (Японія).
4. Пристрій подачі листів з планетарним редуктором, сервоконтролер Siemens потужністю 4,4 кВт.
5. Розтягувальний пристрій використовує сервопривід Siemens потужністю 11 кВт.
6. Мастильний пристрій повністю автоматичний.
7. Гусениці мають повністю закриту конструкцію з охолоджувальним пристроєм і можуть вручну регулювати ширину листа.
8. Система опалення використовує китайські керамічні інфрачервоні обігрівачі, верхню та нижню нагрівальні печі з нержавіючої сталі, верхній нагрівач з 12 вертикальними та 8 горизонтальними нагрівальними подушками, нижній нагрівач з 11 вертикальними та 8 горизонтальними нагрівальними подушками. (розмір нагрівальної подушки 85 мм * 245 мм); Система виштовхування електричної печі використовує черв'ячний редуктор потужністю 0,55 кВт та кульковий гвинт, що забезпечує більшу стабільність та захист нагрівальних подушечок.
9. Фільтрація повітря використовує триплет, чашка для обдуву може регулювати потік повітря.
10. Складана форма складається з нерухомої верхньої пластини, гнучкої середньої пластини та 4 стовпів з твердим хромованим покриттям поверхні 45#.
11. Ексцентрична - це конструкція форми для складання шатуна з діапазоном ходу ≤ 240 мм.
12. Електрична нагрівальна піч може вільно переміщуватися горизонтально та вертикально за допомогою напрямної рейки від Hiwin Taiwan.
13. Наповнення чашок контролюється циліндром AirTAC (Тайвань).
Пристрій для намотування краю відходів
1. Намотування в режимі реального часу
2. Редуктор з двигуном 0,75 кВт (1 шт.)
Модель | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Макс. площа формування (мм2) | 680*350 | 780x420 |
Робоча станція | Формування, різання, укладання | |
Застосовуваний матеріал | ПС, ПЕТ, HIPS, ПП, ПЛА тощо | |
Ширина аркуша (мм) | 380-810 | |
Товщина листа (мм) | 0,3-2,0 | |
Макс. глибина формування (мм) | 200 | |
Макс. діаметр рулону листів (мм) | 800 | |
Хід прес-форми (мм) | 250 | |
Довжина верхнього нагрівача (мм) | 3010 | |
Довжина нижнього нагрівача (мм) | 2760 | |
Макс. сила закриття форми (T) | 50 | |
Швидкість (цикл/хв) | Макс. 32 | |
Точність транспортування листів (мм) | 0,15 | |
Блок живлення | 380 В 50 Гц, 3 фази, 4 дроти | |
Потужність нагріву (кВт) | 135 | |
Загальна потужність (кВт) | 165 | |
Розміри машини (мм) | 5375*2100*3380 | |
Розміри тримача аркушів (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вага всієї машини (Т) | 10 | |

Розмотувач підняла електрика.

Він може швидко регулювати температуру та точно контролювати її, що дозволяє економити енергію.

Простий в експлуатації, повністю електричні налаштування можна виконувати на сенсорному екрані.

Алюмінієвий сплав може забезпечити кращий ефект охолодження. Ширина ланцюга, вперед або назад, регулюється двигуном.

Компонування електричної шафи є розумним, і його легко обслуговувати.

Він може бути оснащений режимом керування серводвигуном та має високу потужність. Серворозтягування зробить виріб більш однорідним, а формування форми - ідеальним. Автоматичне змащення може подовжити термін служби машини.








ПВХ чашка
Деталі продукту
Машина для термоформування домашніх тварин Fruit Clamshell Food Container — це універсальна та ефективна машина, призначена для швидкого та легкого створення нестандартних харчових контейнерів у формі розкладачки. Ця машина для виготовлення харчових контейнерів підходить для матеріалів ПЕТ, ПВХ, ПС, PLA.


Технічний параметр
Модель | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Максимальна площа формування | 600x400 | 780x60 |
Робоча станція | Формування, різання, укладання | |
Застосовний матеріал | PS, PET, HIPS, PP, PLA тощо | |
Ширина листа (мм) | 350-81 | |
Товщина листа (мм) | 0,2-1,5 | |
Макс. Діам. Рулон аркуша (мм) | 80 | |
Хід формування форми (мм) | 120 для верхньої та нижньої форми | |
Споживання енергії | 60-70 кВт/ | |
Макс. Формована глибина (мм) | 100 | |
Хід прес-форми (мм) | 120 для верхньої та нижньої форми | |
Макс. Площа різання | 600x400 | 780x600 |
Макс. Сила закриття форми (T) | 5 | |
Швидкість (цикл/хв) | Макс 30 | |
Макс. Потужність вакуумного насоса | 200 м³/ | |
Охолоджувальна система | Водяне охолодження | |
Джерело живлення | 380 В 50 Гц 3 фаза 4 провод | |
Макс. Потужність нагріву (кВт) | 140 | |
Макс. Потужність всієї машини (кВт) | 160 | |
Розмір машини (мм) | 9000*2200*269 | |
Розмір аркуша (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вага всієї машини (T) | 12.5 |
Особливість машини для термоформування Pet
1. Механічна, пневматична та електрична комбінація, усі робочі дії контролюються ПЛК. Сенсорний екран робить роботу зручною та легкою.
2. Максимальна площа формування: 600x400, 780x600 мм, можна налаштувати
3. Подача серводвигуна, довжина подачі може регулюватися без кроків. Висока швидкість і точність.
4. Верхній& нижній нагрівач, чотирисекційний обігрів.
5. Нагрівач з інтелектуальною системою контролю температури, яка має високу точність, рівномірну температуру, не буде впливати на зовнішню напругу. Низьке енергоспоживання (енергозбереження 15%), забезпечує довший термін служби нагрівальної печі.
6. Форма для формування та різання відкривається та закривається під керуванням серводвигуна, продукти автоматично підраховуються.
7. Ширина подачі може бути синхронно або незалежно відрегульована електричним способом.
Ми повністю впроваджуємо систему управління ISO9001 і суворо контролюємо весь виробничий процес. Усі працівники перед початком роботи повинні пройти професійне навчання.
Кожен процес обробки та складання має суворі науково-технічні стандарти.