Индивидуальная автоматическая машина для термоформования одноразовых пластиковых стаканчиков GtmSmart по сравнению с аналогичными продуктами на рынке, она имеет несравненные выдающиеся преимущества с точки зрения производительности, качества, внешнего вида и т. д. и пользуется хорошей репутацией на рынке. GtmSmart обобщает недостатки прошлых продуктов и постоянно их совершенствует. Технические характеристики автоматической машины для термоформования одноразовых пластиковых стаканчиков по индивидуальному заказу могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями.
Технологические инновации позволяют продуктам занять непобедимую позицию в жесткой конкуренции. Таким образом, он находит применение в широком спектре областей, включая машины для термоформования пластмасс.

Применение машины для изготовления пластиковых стаканчиков
Машина для производства пластиковых стаканов в основном предназначена для производства различных пластиковых контейнеров (стаканчиков для желе, стаканов для напитков, упаковочных контейнеров и т. д.) из термопластических листов, таких как ПП, ПЭТ, ПЭ, ПС, УПП, ПЛА и т. д.
Станция формования пластиковых стаканов
1. Стандартная рама из квадратных труб размером 100*100, форма изготовлена из литой стали, а верхняя форма фиксируется гайкой.
2. Открытие и закрытие формы осуществляется с помощью шатуна с эксцентриковой передачей. Приводная мощность осуществляется серводвигателем мощностью 15 кВт (Япония Yaskawa), американским редуктором KALK, в главной оси используются подшипники HRB.
3. Машина для термоформования пластиковых стаканчиков. В главном пневматическом компоненте используется магнит SMC (Япония).
4. Устройство подачи листов с планетарным мотор-редуктором и сервоконтроллером Siemens мощностью 4,4 кВт.
5. В растягивающем устройстве используется сервопривод Siemens мощностью 11 кВт.
6. Смазочное устройство полностью автоматическое.
7. Гусеницы имеют полностью закрытую конструкцию, оснащены охлаждающим устройством и могут вручную регулировать ширину листа.
8. В системе отопления используются китайские керамические инфракрасные обогреватели, верхняя и нижняя нагревательная печь из нержавеющей стали, верхний нагреватель с 12 грелками по вертикали и 8 грелками по горизонтали, нижний нагреватель с 11 грелками по вертикали и 8 грелками по горизонтали. (размер грелки составляет 8,5 мм * 245 мм); В системе выталкивания электропечи используется червячный редуктор мощностью 0,55 кВт и шариковый винт, который более стабилен, а также защищает нагревательные пластины.
9. Машина для термоформования чашек. Для фильтрации воздуха используется триплет, выдувная чашка может регулировать поток воздуха.
10. Складная форма состоит из фиксированной верхней пластины, гибкой средней пластины и 4 опор с твердым хромированием поверхности 45#.
11. Эксцентрик представляет собой конструкцию складной формы для шатуна с рабочим диапазоном ≤ 240 мм.
12. Электрическая нагревательная печь может свободно перемещаться по горизонтали и вертикали с помощью направляющих производства Hiwin, Тайвань.
13. Наполнение стаканчиков контролируется цилиндром AirTAC (Тайвань).
Устройство намотки ненужной кромки
1.Онлайн намотка
2. Редуктор с двигателем мощностью 0,75 кВт (1 шт.)
Основные технические параметры машины для изготовления пластиковых стаканчиков
Модель | ЭЙ12-6835 | ЭЙ12-7842 |
Макс. площадь формовки (мм2) | 680*350 | 780x420 |
Рабочая станция | Формирование, резка, штабелирование | |
Применимый материал | ПС, ПЭТ, БЕДРА, ПП, ПЛА и т. д. | |
Ширина листа (мм) | 380-810 | |
Толщина листа (мм) | 0,3-2,0 | |
Макс. Глубина формовки (мм) | 200 | |
Макс. Диам. Листовой рулон (мм) | 800 | |
Ход пресс-формы (мм) | 250 | |
Длина верхнего нагревателя (мм) | 3010 | |
Длина нижнего нагревателя (мм) | 2760 | |
Макс. Усилие закрытия формы (Т) | 50 | |
Скорость (цикл/мин) | Макс. 32 | |
Точность транспортировки листов (мм) | 0,15 | |
Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы, 4 провода | |
Мощность нагрева (кВт) | 135 | |
Общая мощность (кВт) | 165 | |
Размер машины (мм) | 5375*2100*3380 | |
Размер носителя листа (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вес всей машины (Т) | 10 | |
информация о продукте
Машина для термоформования домашних животных Машина для изготовления пищевых контейнеров-раскладушек для фруктов — это универсальная и эффективная машина, предназначенная для быстрого и легкого создания индивидуальных пищевых контейнеров-раскладушек. Эта машина для изготовления пищевых контейнеров подходит для материалов из ПЭТ, ПВХ, PS, PLA.


Технический параметр
Модель | ЭЙ01-604 | ЭЙ01-7860 |
|---|---|---|
Макс. Площадь формирования | 600х400 | 780x60 |
Рабочая станция | Формирование, резка, штабелирование | |
Применимый материал | PS, ПЭТ, HIPS, PP, PLA и т. д. | |
Ширина листа (мм) | 350-81 | |
Толщина листа (мм) | 0,2-1,5 | |
Макс. Диам. Листовой рулон (мм) | 80 | |
Ход формовочной формы (мм) | 120 для верхней и нижней формы | |
Потребляемая мощность | 60-70кВт/ | |
Макс. Глубина формования (мм) | 100 | |
Ход пресс-формы (мм) | 120 для верхней и нижней формы | |
Макс. Площадь резки | 600х400 | 780x600 |
Макс. Усилие закрытия формы (Т) | 5 | |
Скорость (цикл/мин) | Макс 30 | |
Макс. Производительность вакуумного насоса | 200 м³/ | |
Система охлаждения | Водяное охлаждение | |
Источник питания | 380 В 50 Гц 3 фазы 4 провода | |
Макс. Мощность нагрева (кВт) | 140 | |
Макс. Мощность всей машины (кВт) | 160 | |
Размер машины (мм) | 9000*2200*269 | |
Размер носителя листа (мм) | 2100*1800*1550 | |
Вес всей машины (Т) | 12,5 |
Особенность машины для термоформования домашних животных
1. Механическая, пневматическая и электрическая комбинация, все рабочие действия контролируются ПЛК. Сенсорный экран делает работу удобной и простой.
2. Максимальная площадь формования: 600x400, 780x600 мм, можно настроить.
3. Подача с помощью серводвигателя, длина подачи может плавно регулироваться. Высокая скорость и точность.
4. Верхний& нижний нагреватель, четыре секции обогрева.
5. Нагреватель с интеллектуальной системой контроля температуры, которая имеет высокую точность, равномерную температуру, не подвержен влиянию внешнего напряжения. Низкое энергопотребление (экономия энергии 15%) обеспечивает более длительный срок службы нагревательной печи.
6. Формовочный и режущий блок открывает и закрывает пресс-форму под контролем серводвигателя, продукты автоматически подсчитываются.
7. Ширина подачи может регулироваться синхронно или независимо электрическим способом.
Мы полностью внедряем систему управления ISO9001 и строго контролируем весь производственный процесс. Все сотрудники должны пройти профессиональное обучение перед началом работы.
Каждый процесс обработки и сборки имеет строгие научно-технические стандарты.