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Maschine zur Herstellung von Plastikbechern HEY11

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Neueste Thermoformmaschine zur Herstellung von Einweg-Eisbechern zur Herstellung von Plastikbechern


 

A. Anwendung einer Thermoformmaschine für Kunststoffbecher

Thermoformmaschine für Kunststoffbecher, hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter mit einer Formtiefe von ≤ 180 mm (Geleebecher, Getränkebecher, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Folien wie PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA usw.

 

B.Funktion der Thermoformmaschine für Plastikbecher

C. Parameter der Thermoformmaschine für Plastikbecher

Modell

HEY11-6835

HEY11-7842

Max. Formfläche (mm2)

680*350

780 x 420

Arbeitsstation

Formen, Schneiden, Stapeln

Anwendbares Material

PS, PET, HIPS, PP, PLA usw.

Blattbreite (mm)

350-810

Blechdicke (mm)

0,3-2,0

Max. Umformtiefe (mm)

180

Max. Durchmesser der Blechrolle (mm)

800

Formhub (mm)

250

Länge des oberen Heizelements (mm)

3010

Länge der unteren Heizung (mm)

2760

Max. Formschließkraft (T)

50

Geschwindigkeit (Zyklus/min)

Max 25

Genauigkeit des Blatttransports (mm)

0,15

Stromversorgung

380 V, 50 Hz, dreiphasig, 4-adrig

Heizleistung (kw)

135

Gesamtleistung (kw)

165

Maschinenabmessungen (mm)

5290*2100*3480

Abmessungen des Blechträgers (mm)

2100*1800*1550

Gewicht der gesamten Maschine (T)

9,5

C. Funktion der Maschine zur Herstellung von Plastikbechern für Eis

Maschine zur Herstellung von Plastikbechern für Eis
Maschine zur Herstellung von Plastikbechern für Eis
Maschine zur Herstellung von Plastikbechern
Maschine zur Herstellung von Plastikbechern
Maschine zur Herstellung von Plastikbechern für Eis
Maschine zur Herstellung von Plastikbechern für Eis
Maschine zur Herstellung von Eisbechern
Maschine zur Herstellung von Eisbechern

Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
  • Welche Maschinen werden zur Herstellung von Plastikbechern verwendet?
    Thermoformmaschinen: Erhitzen Sie Kunststofffolien, um sie in Becherform zu bringen.
  • Wie stellt man einen Plastikbecher her?
    Materialvorbereitung: Kunststoffharze wie PP oder PET werden als Rohmaterial vorbereitet. Erhitzen: Harze oder Platten werden in der Produktionsmaschine erhitzt, bis sie biegsam sind. Formen: Der erhitzte Kunststoff wird durch Thermoformen oder Spritzgießen in die Becherform gebracht. Zuschneiden und Veredeln: Die Kanten werden zugeschnitten und das Endprodukt wird für die Verpackung und den Vertrieb vorbereitet.


  • Wie gründet man ein Plastikbecher-Geschäft?
    1. Marktforschung: Analysieren Sie Nachfrage, Wettbewerber und Zielmärkte. 2. Geschäftsplan: Skizzieren Sie Budget, Maschinen, Produktionsumfang und Vertriebskanäle. 3. Lizenzen und Genehmigungen: Besorgen Sie sich die erforderlichen Zertifizierungen und Umweltauflagen. 4. Maschinen und Ausrüstung: Investieren Sie in hochwertige Maschinen zur Herstellung von Plastikbechern. 5. Rohstoffe: Sichern Sie sich Lieferanten für hochwertige Kunststoffharze. 6. Fabrikaufbau: Richten Sie Produktionslinien ein und stellen Sie die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften sicher.
  • Wie werden Plastikbecher hergestellt?
    Materialbeschaffung: Besorgen Sie sich hochwertige Harze wie Polypropylen (PP) oder Polyethylenterephthalat (PET). Formungsprozess: Verwenden Sie entweder Thermoformen (Erhitzen von Kunststoffplatten) oder Spritzguss, um Becher zu formen. Abkühlen: Lassen Sie die Kunststoffbecher abkühlen und in der gewünschten Form erstarren. Schneiden und Verpacken: Schneiden Sie die Kanten ab, prüfen Sie die Qualität und verpacken Sie die fertigen Becher für den Verkauf.
  • Welches Herstellungsverfahren wird zur Herstellung von Plastikbechern verwendet?
    Thermoformen: Dabei werden erhitzte Kunststofffolien zum Formen von Bechern verwendet.
  • Mit welcher Maschine werden Kunststoffbehälter hergestellt?
    Zur Herstellung von Kunststoffbehältern werden häufig Spritzgussmaschinen und Thermoformmaschinen verwendet. Diese Maschinen produzieren hochwertige, langlebige und in Massenproduktion hergestellte Kunststoffbehälter, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
    --
  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --

Produktdetails


Die Haustier-Tiefziehmaschine für Obst-Clamshell-Lebensmittelbehälter ist eine vielseitige und effiziente Maschine, mit der schnell und einfach benutzerdefinierte Clamshell-Lebensmittelbehälter hergestellt werden können. Diese Maschine zur Herstellung von Lebensmittelbehältern eignet sich für PET-, PVC-, PS- und PLA-Materialien.



Technische Parameter


Modell

HEY01-604

HEY01-7860

Max. Forming-Bereich 

600 x 400

780x60

Arbeitsplatz

Formen, Schneiden, Stapeln


Anwendbares Material

PS, PET, HIPS, PP, PLA usw


Blattbreite (mm)

350-81


Blechstärke (mm)

0,2-1,5


max. Durchm. Blattrolle (mm)

80


Umformformhub (mm)

120 für Aufwärtsform und Abwärtsform


Energieverbrauch

60-70KW/


max. Geformte Tiefe (mm)

100


Schnittformhub (mm)

120 für Aufwärtsform und Abwärtsform


max. Schnittbereich 

600 x 400

780 x 600

max. Formschließkraft (T)

5


Geschwindigkeit (Zyklus/min)

Maximal 30


max. Kapazität der Vakuumpumpe

200 m³/


Kühlsystem

Wasserkühlen


Stromversorgung

380V 50Hz  3-Phasen 4-Draht


max. Heizleistung (kw)

140


max. Leistung der gesamten Maschine (kw)

160

Maschinenabmessung (mm)

9000*2200*269


Blechträgerabmessung (mm)

2100*1800*1550


Gewicht der gesamten Maschine (T)

12.5


Merkmal der Thermoformmaschine für Haustiere


1. Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von einer SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach.

2. Max. Forming Area: 600 x 400, 780 x 600 mm, kann angepasst werden

3. Servomotorvorschub, Vorschublänge kann stufenlos eingestellt werden. Hohe Geschwindigkeit und präzise.

4. Obere& Unterhitze, vierteilige Heizung.

5. Heizung mit intellektuellem Temperaturkontrollsystem, das eine hochpräzise, ​​gleichmäßige Temperatur hat, wird nicht durch äußere Spannung beeinflusst. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15%), gewährleistet eine längere Lebensdauer des Heizofens.

6. Form- und Schneideinheitform öffnen und schließen, gesteuert durch Servomotor, Produkte zählen automatisch.

7. Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig auf elektrische Weise eingestellt werden.












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Wir implementieren das ISO9001-Managementsystem vollständig und überwachen streng den gesamten Produktionsprozess. Alle Mitarbeiter müssen sich vor der Arbeit einer Berufsschulung unterziehen.

Jeder Verarbeitungs- und Montageprozess unterliegt strengen wissenschaftlich-technischen Standards.

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Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte haben Gunst von in- und ausländischen Märkten erhalten.
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