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máquina para fazer copos de plástico HEY11

Visão geral do produto

Última máquina de termoformagem de copos descartáveis ​​para sorvete para fazer copos de plástico


 

A. Aplicação da máquina de termoformagem de copos plásticos

Máquina de termoformagem de copos plásticos principalmente para a produção de diversos recipientes plásticos com profundidade formada ≤180 mm (copos de gelatina, copos para bebidas, recipientes de embalagem, etc.) com folhas termoplásticas, como PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, etc.

 

B.Característica da máquina de termoformagem de copos plásticos

C. Parâmetro da máquina de termoformagem de copos plásticos

Modelo

HEY11-6835

HEY11-7842

Área Máx. de Formação (mm2)

680*350

780x420

Estação de trabalho

Formando, Cortando, Empilhando

Material aplicável

PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc

Largura da folha (mm)

350-810

Espessura da chapa (mm)

0,3-2,0

Profundidade Máx. de Formação (mm)

180

Diâmetro máx. do rolo de folha (mm)

800

Curso do molde (mm)

250

Comprimento do aquecedor superior (mm)

3010

Comprimento do aquecedor inferior (mm)

2760

Força Máx. de Fechamento do Molde (T)

50

Velocidade (ciclo/min)

Máx. 25

Precisão do transporte de folhas (mm)

0,15

Fonte de energia

380V 50Hz trifásico 4 fios

Potência de aquecimento (kw)

135

Potência total (kw)

165

Dimensão da máquina (mm)

5290*2100*3480

Dimensão do suporte da folha (mm)

2100*1800*1550

Peso da máquina inteira (T)

9,5

C. Máquina de fazer copos de plástico para sorvete

máquina de fazer copos de plástico para sorvete
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máquina de fazer copos de plástico para sorvete
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máquina para fazer copos de sorvete
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Perguntas frequentes
Perguntas frequentes
  • Quais máquinas são usadas para fazer copos plásticos?
    Máquinas de termoformagem: aquecem folhas de plástico para moldá-las em formatos de copos.
  • Como fazer um copo de plástico?
    Preparação do material: Resinas plásticas, como PP ou PET, são preparadas como matéria-prima. Aquecimento: Resinas ou folhas são aquecidas na máquina de produção até seu estado flexível. Moldagem: O plástico aquecido é moldado no formato de copo usando termoformagem ou moldagem por injeção. Aparar e Acabar: As bordas são aparadas e o produto final é preparado para embalagem e distribuição.


  • Como montar um negócio de copos plásticos?
    1. Pesquisa de mercado: Analise a demanda, os concorrentes e os mercados-alvo. 2. Plano de negócios: Descreva o orçamento, o maquinário, a escala de produção e os canais de distribuição. 3. Licenças e autorizações: Obtenha as certificações necessárias e a conformidade ambiental. 4. Máquinas e equipamentos: Invista em máquinas de fabricação de copos plásticos de qualidade. 5. Matérias-primas: Garanta fornecedores de resinas plásticas de alta qualidade. 6. Configuração da fábrica: Estabeleça linhas de produção e garanta a conformidade de segurança.
  • Como os copos plásticos são fabricados?
    Origem do material: Obtenha resinas de alta qualidade, como polipropileno (PP) ou tereftalato de polietileno (PET). Processo de formação: Use termoformagem (aquecimento de folhas de plástico) ou moldagem por injeção para moldar os copos. Resfriamento: Deixe os copos de plástico esfriarem e solidificarem no formato desejado. Corte e embalagem: Apare as bordas, teste a qualidade e embale os copos acabados para venda.
  • Qual processo de fabricação é usado para fazer copos plásticos?
    Termoformagem: utiliza folhas plásticas aquecidas para formar copos.
  • Qual máquina é usada para fazer recipientes de plástico?
    Máquinas de moldagem por injeção e máquinas de termoformagem são comumente usadas para fazer recipientes de plástico. Essas máquinas criam recipientes de plástico de alta qualidade, duráveis ​​e produzidos em massa, adequados para várias aplicações.


Informação básica
  • Ano Estabelecido
    --
  • Tipo de Negócio
    --
  • País / região
    --
  • Indústria principal
    --
  • Produtos Principais
    --
  • Pessoa jurídica empresarial.
    --
  • Total de funcionários
    --
  • Valor anual de saída
    --
  • Mercado de exportação
    --
  • Clientes cooperados
    --

Detalhes do produto


A Máquina de Termoformagem Pet para Fabricação de Recipientes para Alimentos com Garra de Frutas é uma máquina versátil e eficiente projetada para criar recipientes para alimentos personalizados de forma rápida e fácil. Esta Máquina para Fabricar Recipientes para Alimentos é adequada para materiais PET, PVC, PS e PLA.



Parâmetro técnico


Modelo

HEY01-604

HEY01-7860

Área máx. de formação 

600 x 400

780 x 60

estação de trabalho

Formando, Cortando, Empilhando


Material Aplicável

PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc


Largura da folha (mm)

350-81


Espessura da Folha (mm)

0,2-1,5


máx. Dia. De rolo de folha (mm)

80


Curso do molde de formação (mm)

120 para molde ascendente e molde descendente


Consumo de energia

60-70KW/


máx. Profundidade formada (mm)

100


Curso do molde de corte (mm)

120 para molde ascendente e molde descendente


máx. Área de Corte 

600 x 400

780 x 600

máx. Força de Fechamento do Molde (T)

5


Velocidade (ciclo/min)

Máximo 30


máx. Capacidade da Bomba de Vácuo

200 m³/


Sistema de refrigeração

Resfriamento a Água


Fonte de energia

380V 50Hz  3 fases 4 fios


máx. Potência de aquecimento (kw)

140


máx. Potência da máquina inteira (kw)

160

Dimensão da máquina (mm)

9000*2200*269


Dimensão do porta-folhas (mm)

2100*1800*1550


Peso da Máquina Inteira (T)

12.5


Característica da máquina de termoformagem para animais de estimação


1. Combinação mecânica, pneumática e elétrica, todas as ações de trabalho são controladas por PLC. A tela sensível ao toque torna a operação conveniente e fácil.

2. Área máxima de formação: 600x400, 780x600mm, pode ser personalizada

3. Alimentação do servo motor, comprimento de alimentação pode ser ajustado sem passos. Alta velocidade e precisão.

4. Superior& aquecedor inferior, quatro seções de aquecimento.

5. Aquecedor com sistema de controle de temperatura intelectual, que tem alta precisão, temperatura uniforme, não será afetado pela tensão externa. Baixo consumo de energia (economia de energia 15%), garante uma vida útil mais longa do forno de aquecimento.

6. Abertura e fechamento do molde da unidade de conformação e corte controlados por servo motor, contagem automática de produtos.

7. A largura de alimentação pode ser ajustada de forma síncrona ou independente de forma elétrica.












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