• Productdetails

plastic bekermachine HEY11

Productoverzichten

Nieuwste wegwerp-ijsbeker-thermoformingmachine voor het maken van plastic bekers


 

A. Toepassing van thermovormmachines voor plastic bekers

Thermoformmachine voor plastic bekers, voornamelijk voor de productie van verschillende soorten plastic verpakkingen met een gevormde diepte ≤180 mm (jelly cups, drinkbekers, verpakkingsverpakkingen, enz.) met thermoplastische platen, zoals PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, enz.

 

B. Functie van de thermovormmachine voor plastic bekers

C. Parameter van de thermovormmachine voor plastic bekers

Model

HEY11-6835

HEY11-7842

Max. Vormoppervlak (mm2)

680*350

780x420

Werkstation

Vormen, snijden, stapelen

Toepasselijk materiaal

PS, PET, HIPS, PP, PLA, enz.

Plaatbreedte (mm)

350-810

Plaatdikte (mm)

0,3-2,0

Maximale vormdiepte (mm)

180

Max. diameter van plaatrol (mm)

800

Slag van de mal (mm)

250

Lengte van de bovenverwarmer (mm)

3010

Lengte onderste verwarmingselement (mm)

2760

Maximale sluitkracht van de mal (T)

50

Snelheid (cyclus/min)

Maximaal 25

Nauwkeurigheid van plaattransport (mm)

0,15

Stroomvoorziening

380V 50Hz 3 fase 4 draads

Verwarmingsvermogen (kw)

135

Totaal vermogen (kw)

165

Machineafmeting (mm)

5290*2100*3480

Afmetingen plaatdrager (mm)

2100*1800*1550

Gewicht van de hele machine (T)

9.5

C. Functie van de machine voor het maken van plastic bekers voor ijs

Machine voor het maken van plastic bekers voor ijs
Machine voor het maken van plastic bekers voor ijs
Machine voor het maken van plastic bekers
Machine voor het maken van plastic bekers
Machine voor het maken van plastic bekers voor ijs
Machine voor het maken van plastic bekers voor ijs
machine voor het maken van ijsbekers
machine voor het maken van ijsbekers

Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen
  • Welke machines worden gebruikt om plastic bekers te maken?
    Thermoformmachines: verhitten kunststofplaten om ze in bekervormen te vormen.
  • Hoe maak je een plastic beker?
    Materiaalvoorbereiding: Kunststofharsen, zoals PP of PET, worden bereid als grondstof. Verwarmen: Harsen of platen worden in de productiemachine verhit tot hun plooibare toestand. Vormen: Het verhitte plastic wordt gevormd tot de bekervorm met behulp van thermovormen of spuitgieten. Bijsnijden en afwerken: Randen worden bijgesneden en het eindproduct wordt voorbereid voor verpakking en distributie.


  • Hoe start je een bedrijf in plastic bekers?
    1. Marktonderzoek: Analyseer de vraag, concurrenten en doelmarkten. 2. Bedrijfsplan: Schets het budget, de machines, de productieschaal en de distributiekanalen. 3. Vergunningen en licenties: Verkrijg de benodigde certificeringen en naleving van de milieuwetgeving. 4. Machines en apparatuur: Investeer in hoogwaardige machines voor het maken van plastic bekers. 5. Grondstoffen: Zorg voor leveranciers voor hoogwaardige kunststofharsen. 6. Fabrieksopzet: Richt productielijnen op en zorg voor naleving van de veiligheid.
  • Hoe worden plastic bekers geproduceerd?
    Material Sourcing: Verkrijg hoogwaardige harsen zoals polypropyleen (PP) of polyethyleentereftalaat (PET). Vormproces: Gebruik thermovormen (verhitten van plastic vellen) of spuitgieten om bekers te vormen. Koelen: Laat de plastic bekers afkoelen en stollen in de gewenste vorm. Snijden en verpakken: Snijd de randen bij, test de kwaliteit en verpak de afgewerkte bekers voor verkoop.
  • Welk productieproces wordt gebruikt om plastic bekers te maken?
    Thermovormen: Hierbij worden verwarmde kunststofplaten gebruikt om bekers te vormen.
  • Welke machine wordt gebruikt om plastic verpakkingen te maken?
    Spuitgietmachines en thermoformingmachines worden vaak gebruikt voor het maken van plastic containers. Deze machines creëren hoogwaardige, duurzame en massaal geproduceerde plastic containers die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.


Basis informatie
  • Opgericht in het jaar
    --
  • Soort bedrijf
    --
  • Land / regio
    --
  • Hoofdindustrie
    --
  • hoofd producten
    --
  • Enterprise Juridische persoon
    --
  • Totaal werknemers
    --
  • Jaarlijkse uitvoerwaarde
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Medewerkte klanten
    --

Productdetails


De Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell-machine voor het maken van voedselcontainers is een veelzijdige en efficiënte machine die is ontworpen om snel en eenvoudig op maat gemaakte clamshell-voedselcontainers te maken. Deze machine voor het maken van voedselcontainers is geschikt voor PET-, PVC-, PS- en PLA-materialen.



Technische parameter


Model

HEY01-604

HEY01-7860

Max.Forming-gebied 

600x400

780x60

Werkstation

Vormen, snijden, stapelen


Toepasselijk materiaal

PS, HUISDIER, HEUPEN, PP, PLA, enz


Bladbreedte (mm)

350-81


Bladdikte (mm)

0,2-1,5


Max. Dia. Van bladbroodje (mm)

80


Het vormen van vormslag (mm)

120 voor vorm omhoog en omlaag


Energieverbruik

60-70KW/


Max. Gevormde Diepte (mm)

100


Scherpe vormslag (mm)

120 voor vorm omhoog en omlaag


Max. Snijgebied 

600x400

780x600

Max. Schimmel sluitkracht (T)

5


Snelheid (cyclus/min)

Maximaal 30


Max. Capaciteit van vacuümpomp

200 m³/


Koelsysteem

Waterkoeling


Stroomvoorziening

380V 50Hz  3 fase 4 draad


Max. Verwarmingsvermogen (kW)

140


Max. Kracht van de hele machine (kw)

160

Machineafmeting (mm)

9000*2200*269


Dimensie bladdrager (mm)

2100*1800*1550


Gewicht van de hele machine (T)

12.5


Kenmerk van thermovormmachine voor huisdieren


1. Mechanische, pneumatische en elektrische combinatie, alle werkende acties worden bestuurd door PLC. Aanraakscherm maakt de bediening gemakkelijk en gemakkelijk.

2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, kan worden aangepast

3. Servomotorvoeding, voedingslengte kan traploos worden aangepast. Hoge snelheid en nauwkeurig.

4. Bovenste& onderste verwarming, vier secties verwarming.

5. Verwarming met intellectueel temperatuurregelsysteem, dat een hoge precisie, uniforme temperatuur heeft, wordt niet beïnvloed door de buitenspanning. Laag stroomverbruik (energiebesparing 15%), zorgt voor een langere levensduur van de verwarmingsoven.

6. Het vormen en snijden van de matrijs opent en sluit gecontroleerd door een servomotor, producten tellen automatisch.

7. De invoerbreedte kan synchroon of onafhankelijk elektrisch worden aangepast.












Aanbevolen

Stuur uw vraag

LAAT EEN BERICHT ACHTER

We voeren het ISO9001-managementsysteem volledig uit en houden strikt toezicht op het gehele productieproces. Alle werknemers moeten vóór het werk een professionele training volgen.

Elk verwerkings- en montageproces heeft strikte wetenschappelijke technische normen.

Aanbevolen
Ze worden allemaal vervaardigd volgens de strengste internationale normen. Onze producten hebben de gunst gekregen van zowel binnenlandse als buitenlandse markten.
Ze exporteren nu op grote schaal naar 200 landen.

Stuur uw aanvraag

Kies een andere taal
╳
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Huidige taal:Nederlands