
塑料熱成型機 是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸附成各種形狀的包裝盒、杯子、托盤等產品的機器。
這高性能熱成型機 實現運行平穩、噪音低、效率高。

工藝流程
其設備整體工藝流程為:
① 供熱站
它
由上下電爐組成,Modbus通訊
控制溫度控制器PID控制溫度,實現
高精度加熱。
②成型站
伺服
控製成型上下導板和拉伸板,
連同吹氣閥、真空閥和反吹閥,
起到塑料成型的作用,是機器的核心部件。
③ 沖壓工位
伺服
控制上下導板打孔,配合
用排廢閥打孔,清除沖孔廢料。
④ 切割工位
伺服
控制切割上下導板和切刀,起到
切削棱角和分離產品廢料的作用。
⑤ 堆垛站
伺服
受控推、夾、上下、前後、旋轉
五個機械部分實現成品的堆垛和輸送
產品有四種不同的方式。
優點
- 高速生產和效率提升
這多工位熱成型機 對某種材料和模具的最大生產能力約為每分鐘32次。現在 劃分併計算成型週期中每個步驟的時間,優化 成型與拉片輸送動作之間的連接, 最大限度地提高效率,並提高加熱溫度以降低 加熱時間。在成品合格的前提下,每 分鐘可以達到45次以上。
- 自動調整站
為了 不同的拉片長度,站間距離可自動調整。輸入實際拉片長度或公式函數讀取拉片長度後,系統會自動計算站間距離。在不微調的情況下,保證模切刀位置一致,堆垛工位準確對位。
- 總線控制響應速度快
採用總線控制與傳統通訊方式相比大大提高了響應速度,簡化了接線 客戶的方便。
- 觸摸屏功能操作簡單
這 觸摸屏程序功能強大,類似微信交互界面,簡單易懂,操作簡單,公式函數調用方便,公式數據可導入導出。簡化工作量,用時間軸導航圖設置成型參數,避免時間設置不當造成的影響。
GTMSMART擁有一系列完善的熱成型機,如一次性杯子熱成型機,塑料食品容器熱成型機,一次性製版機械等。我們始終遵循嚴格的生產過程的標準化規則,為雙方節省時間和成本,並為您帶來最大的利益。