塑料热成型机 是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸附成各种形状的包装盒、杯子、托盘等产品的机器。
这高性能热成型机 实现运行平稳、噪音低、效率高。
工艺流程
其设备整体工艺流程为:
① 供热站
它
由上下电炉组成,Modbus通讯
控制温度控制器PID控制温度,实现
高精度加热。
②成型站
伺服
控制成型上下导板和拉伸板,
连同吹气阀、真空阀和反吹阀,
起到塑料成型的作用,是机器的核心部件。
③ 冲压工位
伺服
控制上下导板打孔,配合
用排废阀打孔,清除冲孔废料。
④ 切割工位
伺服
控制切割上下导板和切刀,起到
切削棱角和分离产品废料的作用。
⑤ 堆垛站
伺服
受控推、夹、上下、前后、旋转
五个机械部分实现成品的堆垛和输送
产品有四种不同的方式。
优点
- 高速生产和效率提升
这多工位热成型机 对某种材料和模具的最大生产能力约为每分钟32次。现在 划分并计算成型周期中每个步骤的时间,优化 成型与拉片输送动作之间的连接, 最大限度地提高效率,并提高加热温度以降低 加热时间。在成品合格的前提下,每 分钟可以达到45次以上。
- 自动调整站
为了 不同的拉片长度,站间距离可自动调整。输入实际拉片长度或公式函数读取拉片长度后,系统会自动计算站间距离。在不微调的情况下,保证模切刀位置一致,堆垛工位准确对位。
- 总线控制响应速度快
采用总线控制与传统通讯方式相比大大提高了响应速度,简化了接线 客户的方便。
- 触摸屏功能操作简单
这 触摸屏程序功能强大,类似微信交互界面,简单易懂,操作简单,公式函数调用方便,公式数据可导入导出。简化工作量,并用时间轴导航图设置成型参数,避免时间设置不当造成的影响。
GTMSMART拥有一系列完善的热成型机,如一次性杯子热成型机,塑料食品容器热成型机,一次性制版机械等。我们始终遵循严格的生产过程的标准化规则,为双方节省时间和成本,并为您带来最大的利益。