热成型 是一种制造过程,其中将一块塑料加热成 柔性形状,然后使用模具成型或成型,然后 修剪以制成最终零件或产品。真空成型和 压力成型 是不同类型的热成型工艺。 这 压力成型和真空成型的主要区别在于 使用的模具数量。
真空成型 是最简单的类型塑料热成型 并使用模具和 真空压力以获得所需的零件几何形状。它非常适合 只需要在一侧精确成型的零件,例如 食品或电子产品的轮廓包装。

那里 是两种基本类型的模具 - 阳模或阳模(凸面)和 雌性或负性,它们是凹的。 对于阳模,塑料片 放置在模具上以形成内部尺寸的轮廓 塑料部分。对于母模,放置热塑性塑料片 在模具内精确形成零件的外部尺寸。
在压力成型中,一个 加热的塑料片被压在两个模具之间(因此得名), 而不是被吸力拉到一个模具周围。压力 成型是制造塑料零件或需要 两侧形状更精确和/或需要更深的绘制 (他们需要更远/更深地延伸到模具中),例如器具 需要外观美观的外壳和 卡入到位或在内侧安装精确尺寸。
