Kratki vodič za rješavanje problema za mašine za termoformiranje PP-a

Svi koji rukuju potpuno automatskim mašinama za pokrivanje čaša znaju da su kvarovi neizbježni, bez obzira na to koliko se oprema redovno održava.
Kvarovi opreme su nešto što svi želimo izbjeći, jer ne samo da zahtijevaju značajna ulaganja resursa, radne snage i finansija za popravke, već i remete proizvodne rasporede. U težim slučajevima mogu direktno spriječiti ispunjavanje proizvodnih ciljeva.
Dakle, šta trebate učiniti kada dođe do kvara? Ovaj vodič će vam pomoći da analizirate i riješite uobičajene kvarove u mašinama za termoformiranje PP-a.
1: Utvrđivanje uzroka
Prvi korak je analiza uzroka kvara kako bi se olakšale efikasne popravke.
1.1 Ljudska greška
Ovo se odnosi na kvarove uzrokovane greškama operatera, kao što su nepravilno rukovanje, nepravilan rad ili prekoračenje radnih parametara mašine.
1.2 Prirodno habanje
Sve komponente se s vremenom pogoršavaju uz produženu upotrebu. Na kraju, istrošeni dijelovi će otkazati i trebat će ih zamijeniti.
1.3 Kvarovi komponenti
To može uključivati nedostatke u montaži, dizajnu ili proizvodnji samih komponenti, što uzrokuje neusklađenost ili kvar, što dovodi do operativnog kvara.
2: Rješenja
Nakon utvrđivanja uzroka, primijenite sljedeće mjere održavanja:
2.1 Rješavanje ljudske greške
Nakon rješavanja neposrednog kvara, pojačajte obuku operatera o ispravnim postupcima kako biste spriječili buduće ponavljanje.
2.2 Habanje i trošenje
Budući da su habanje i starenje nepovratni prirodni procesi, takve kvarove je teško u potpunosti spriječiti. Međutim, redovno održavanje - poput periodičnog podmazivanja radilica - može produžiti vijek trajanja opreme.
2.3 Kvarovi komponenti
Zahtijevati od proizvođača opreme da usavrše strukturni dizajn i inženjerske principe.
3 : Analiziranje i rješavanje uobičajenih nedostataka proizvoda
Tokom stvarne proizvodnje sa PP termoformirajućim mašinama , gotovi proizvodi mogu pokazivati različite nedostatke koji utiču na kvalitet i tržišnu vrijednost. U nastavku su navedeni uobičajeni problemi sa kojima se susrećemo kod potpuno automatskih termoformirajućih mašina:
3.1 Linije toka: Zbog varijacija u svojstvima materijala i tehnikama obrade, linije toka mogu se pojaviti na površini gotovih proizvoda, što posebno utiče na izgled prozirnih predmeta. Generalno, deblji proizvodi pokazuju izraženije mreškanje. Među različitim materijalima, PVC je skloniji razvoju linija toka.
3.2. Kontaminacija: Do nje dolazi kada se sitne nečistoće iz zraka talože na grijaćoj ploči tokom termoformiranja.
3.3. Ogrebotine: Trenje između vanjske površine proizvoda i PP plastičnih poklopaca koji izrađuju komponente mašine tokom proizvodnje može stvoriti površinske ogrebotine. Minimiziranje mehaničkog trenja i održavanje kvalitete završne obrade komponenti su ključni.
3.4. Traka ili bljesak: Proizvodi mogu pokazivati linearne izbočine ako kalup nema izbočene dijelove. Rješavanje ovog problema zahtijeva modifikaciju kalupa, jer proizvodi s navojem nisu prikladni za pakiranje.
3.5. Mjehurići zraka: Proizvodi mogu sadržavati zračne džepove ako plastični materijal sadrži zarobljeni zrak tokom zagrijavanja.