பிபி தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களுக்கான விரைவான சரிசெய்தல் வழிகாட்டி

முழுமையாக தானியங்கி கோப்பை மூடி இயந்திரங்களை இயக்கும் எவருக்கும், உபகரணங்கள் எவ்வளவு வழக்கமாகப் பராமரிக்கப்பட்டாலும், பிழைகள் தவிர்க்க முடியாதவை என்பதை அறிவார்கள்.
உபகரணங்கள் செயலிழப்பு என்பது நாம் அனைவரும் தவிர்க்க விரும்பும் ஒன்றாகும், ஏனெனில் அவை பழுதுபார்ப்புகளுக்கு வளங்கள், மனிதவளம் மற்றும் நிதி ஆகியவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி அட்டவணையை சீர்குலைக்கும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், அவை உற்பத்தி இலக்குகளை அடைவதை நேரடியாகத் தடுக்கலாம்.
எனவே, ஒரு தவறு ஏற்படும்போது நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்? இந்த வழிகாட்டி PP தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களில் பொதுவான தவறுகளை பகுப்பாய்வு செய்து கையாள உதவும்.
1: காரணத்தை அடையாளம் காணுதல்
முதல் படி, பயனுள்ள பழுதுபார்ப்புகளை எளிதாக்க, செயலிழப்புக்கான மூல காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதாகும்.
1.1 மனிதப் பிழை
இது முறையற்ற கையாளுதல், தவறான செயல்பாடு அல்லது இயந்திரத்தின் இயக்க அளவுருக்களை மீறுதல் போன்ற ஆபரேட்டர் தவறுகளால் ஏற்படும் தோல்விகளைக் குறிக்கிறது.
1.2 இயற்கை உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்
நீண்ட நேரம் பயன்படுத்துவதால் அனைத்து கூறுகளும் காலப்போக்கில் மோசமடைகின்றன. இறுதியில், தேய்ந்து போன பாகங்கள் செயலிழந்து, மாற்றீடு தேவைப்படும்.
1.3 கூறு செயலிழப்புகள்
இதில் கூறுகளின் அசெம்பிளி, வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தியில் உள்ள குறைபாடுகள் அடங்கும், இது தவறான சீரமைப்பு அல்லது செயலிழப்பை ஏற்படுத்தி, செயல்பாட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
2: தீர்வுகள்
மூல காரணத்தைக் கண்டறிந்த பிறகு, பின்வரும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்:
2.1 மனிதப் பிழையை நிவர்த்தி செய்தல்
உடனடிப் பிழையைத் தீர்த்த பிறகு, எதிர்காலத்தில் மீண்டும் நிகழாமல் தடுக்க சரியான நடைமுறைகள் குறித்த ஆபரேட்டர் பயிற்சியை வலுப்படுத்தவும்.
2.2 தேய்மானம் மற்றும் கிழிதல்
தேய்மானம் மற்றும் வயதானது மீளமுடியாத இயற்கை செயல்முறைகள் என்பதால், இதுபோன்ற தோல்விகளை முற்றிலுமாகத் தடுப்பது கடினம். இருப்பினும், வழக்கமான பராமரிப்பு - கிரான்ஸ்காஃப்ட்களின் அவ்வப்போது உயவு போன்றவை - உபகரண ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
2.3 கூறு செயலிழப்புகள்
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் கொள்கைகளைச் செம்மைப்படுத்த உபகரண உற்பத்தியாளர்களைக் கோருதல்.
3 : பொதுவான தயாரிப்பு குறைபாடுகளை பகுப்பாய்வு செய்து தீர்த்தல்
PP தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உண்மையான உற்பத்தியின் போது, முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் தரம் மற்றும் சந்தைப்படுத்தலைப் பாதிக்கும் பல்வேறு குறைபாடுகளைக் காட்டக்கூடும். முழு தானியங்கி தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களுடன் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான சிக்கல்கள் கீழே உள்ளன:
3.1 ஓட்டக் கோடுகள்: பொருள் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்களில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள் காரணமாக, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பில் ஓட்டக் கோடுகள் தோன்றக்கூடும், குறிப்பாக வெளிப்படையான பொருட்களின் தோற்றத்தைப் பாதிக்கும். பொதுவாக, தடிமனான தயாரிப்புகள் அதிக உச்சரிக்கப்படும் சிற்றலைகளைக் கொண்டுள்ளன. வெவ்வேறு பொருட்களில், PVC ஓட்டக் கோடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம்.
3.2. மாசுபாடு: வெப்பமயமாக்கலின் போது காற்றில் உள்ள சிறிய அசுத்தங்கள் வெப்பமூட்டும் தட்டில் படியும் போது இவை நிகழ்கின்றன.
3.3. கீறல்கள்: உற்பத்தியின் போது தயாரிப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கும் இயந்திர கூறுகளை உருவாக்கும் PP பிளாஸ்டிக் மூடிகளுக்கும் இடையிலான உராய்வு மேற்பரப்பு கீறல்களை உருவாக்கும். இயந்திர உராய்வைக் குறைப்பது மற்றும் கூறு பூச்சு தரத்தை பராமரிப்பது மிக முக்கியம்.
3.4. வலைப்பக்கம் அல்லது ஃபிளாஷ்: அச்சுகளில் உயர்த்தப்பட்ட அம்சங்கள் இல்லாவிட்டால் தயாரிப்புகள் நேரியல் நீட்டிப்புகளைக் காட்டக்கூடும். திரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பொருத்தமற்றவை என்பதால், இதைச் சரிசெய்ய அச்சு மாற்றம் தேவைப்படுகிறது.
3.5. காற்று குமிழ்கள்: பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் சூடாக்கும் போது சிக்கிய காற்றைச் சேர்த்தால், தயாரிப்புகளில் காற்றுப் பைகள் இருக்கலாம்.