PP Thermoforming Machines үчүн Тез бузулууларды аныктоо колдонмосу

Толук автоматтык чөйчөк капкагы машиналарын иштеткен ар бир адам, жабдуулар канчалык үзгүлтүксүз сакталганына карабастан, каталар сөзсүз болоорун билет.
Жабдуулардын бузулушу - бул биз бардыгыбыздан качууну каалайбыз, анткени алар оңдоо үчүн олуттуу каражатты, жумушчу күчүн жана каржыны гана талап кылбастан, өндүрүш графиктерин да үзгүлтүккө учуратат. Оор учурларда алар өндүрүштүк пландардын аткарылышына түздөн-түз тоскоолдук кыла алышат.
Демек, ката пайда болгондо эмне кылуу керек? Бул колдонмо сизге PP термоформировкалоочу машиналардагы жалпы мүчүлүштүктөрдү талдап, чечүүгө жардам берет.
1: Себебин аныктоо
Биринчи кадам натыйжалуу оңдоого көмөктөшүү үчүн бузулуунун негизги себебин талдоо болуп саналат.
1.1 Адамдын катасы
Бул туура эмес иштетүү, туура эмес иштетүү же машинанын иштөө параметрлеринен ашып кетүү сыяктуу оператордун каталарынан келип чыккан мүчүлүштүктөрдү билдирет.
1.2 Табигый эскирүү
Бардык компоненттери узак колдонуу менен убакыттын өтүшү менен начарлайт. Акыр-аягы, эскирген бөлүктөрү иштен чыгып, алмаштырууну талап кылат.
1.3 Компоненттин бузулушу
Бул монтаждоодогу, дизайндагы же тетиктердин өздөрүн өндүрүүдөгү кемчиликтерди камтышы мүмкүн, алар туура эмес түзүлүшү же бузулушуна алып келип, операциялык ийгиликсиздикке алып келет.
2: Чечимдер
Негизги себебин аныктагандан кийин, төмөнкү тейлөө чараларын аткарыңыз:
2.1 Адамдын катасын чечүү
Дароо катаны жойгондон кийин, келечекте кайталануунун алдын алуу үчүн операторду туура жол-жоболор боюнча окутууну күчөтүңүз.
2.2 Эскирүү жана эскирүү
Эскирүү жана эскирүү кайтарылгыс табигый процесс болгондуктан, мындай бузулууларды толугу менен алдын алуу кыйын. Бирок, үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, мисалы, кранквалдарды мезгил-мезгили менен майлоо - жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат.
2.3 Компоненттин бузулушу
Жабдууларды өндүрүүчүлөрдөн структуралык дизайнды жана инженердик принциптерди тактоосун талап кылуу.
3 : Продукттун жалпы кемчиликтерин талдоо жана чечүү
PP термоформировкалоочу машиналар менен иш жүзүндөгү өндүрүштө даяр продукция сапатка жана рынокко таасир этүүчү ар кандай кемчиликтерди көрсөтүшү мүмкүн. Төмөндө толугу менен автоматтык термоформалоочу машиналарда кездешүүчү жалпы маселелер келтирилген:
3.1 Агым линиялары: Материалдык касиеттердин жана иштетүү ыкмаларынын өзгөрүшүнөн улам даяр продукциянын бетинде агым сызыктары пайда болушу мүмкүн, өзгөчө тунук буюмдардын көрүнүшүнө таасир этет. Жалпысынан, жоон продуктулар айкын быдырларды көрсөтөт. Ар кандай материалдардын ичинен PVC агым линияларын өнүктүрүүгө көбүрөөк жакын.
3.2. Булгануу: Булар термоформинг учурунда ысытуучу пластинкага абадагы майда аралашмалар түшкөндө пайда болот.
3.3. Чийектер: Өндүрүш учурунда машинанын тетиктерин жасоочу буюмдун сырткы бети менен PP пластик капкактарынын ортосундагы сүрүлүү беттик чийиктерди жаратышы мүмкүн. Механикалык сүрүлүүнү азайтуу жана компоненттердин бүтүрүү сапатын сактоо абдан маанилүү.
3.4. Webbing же Flash: Эгерде көктүн көтөрүлгөн өзгөчөлүктөрү жок болсо, өнүмдөр сызыктуу чыгып кетиши мүмкүн. Муну чечүү көктү өзгөртүүнү талап кылат, анткени жиптүү буюмдар таңгактоого жараксыз.
3.5. Аба көбүкчөлөрү: Эгерде ысытуу учурунда пластикалык материалда абаны камтыса, продуктыларда аба чөнтөктөрү болушу мүмкүн.