Naidheachdan
Neach-dèanamh proifeasanta innealan thermoforming.
Cànan
Neach-dèanamh proifeasanta innealan thermoforming.
Stiùireadh Luath airson Fuasgladh Chur-ris airson Innealan Thermoforming PP
Tha fios aig duine sam bith a bhios ag obrachadh innealan mullaich cupa gu tur fèin-ghluasadach, ge bith dè cho cunbhalach sa thèid uidheamachd a chumail suas, gu bheil mearachdan do-sheachanta.
’S e rud a tha sinn uile airson a sheachnadh a th’ ann am fàilligidhean uidheamachd, oir chan e a-mhàin gu bheil feum aca air tasgadh mòr ann an goireasan, luchd-obrach agus airgead airson càradh, ach bidh iad cuideachd a’ cur dragh air clàran-ama cinneasachaidh. Ann an cùisean dona, faodaidh iad casg dìreach a chuir air targaidean cinneasachaidh a bhith air an coileanadh.
Mar sin, dè bu chòir dhut a dhèanamh nuair a thachras mearachd? Cuidichidh an stiùireadh seo thu le bhith a’ sgrùdadh agus a’ dèiligeadh ri mearachdan cumanta ann an innealan teirmeach-chruthachaidh PP.
1: A’ comharrachadh an adhbhair
Is e a’ chiad cheum prìomh adhbhar na mearachd a sgrùdadh gus càradh èifeachdach a dhèanamh comasach.
1.1 Mearachd Daonna
Tha seo a’ toirt iomradh air fàilligidhean air adhbhrachadh le mearachdan an obraiche, leithid làimhseachadh neo-iomchaidh, obrachadh ceàrr, no a bhith a’ dol thairis air paramadairean obrachaidh an inneil.
1.2 Caitheamh is Deòir Nàdarra
Bidh a h-uile pàirt a’ crìonadh thar ùine le cleachdadh fada. Mu dheireadh, fàillidh pàirtean caite agus feumar an cur nan àite.
1.3 Fàilligidhean nam pàirtean
Faodaidh seo a bhith a’ toirt a-steach lochdan ann an cruinneachadh, dealbhadh no saothrachadh nam pàirtean fhèin, a dh’ adhbhraicheas mì-thaobhadh no briseadh sìos, a’ leantainn gu fàilligeadh obrachaidh.
2: Fuasglaidhean
Às dèidh dhut an t-adhbhar bunaiteach a chomharrachadh, cuir na ceumannan cumail suas a leanas an gnìomh:
2.1 A’ dèiligeadh ri mearachdan daonna
Às dèidh dhut an mearachd a tha sa bhad a rèiteachadh, neartaich trèanadh luchd-obrachaidh air na modhan-obrach ceart gus casg a chuir air tilleadh san àm ri teachd.
2.2 Caitheamh is Reubadh
Leis gur pròiseasan nàdarra nach gabh a thilleadh a th’ ann an caitheamh is aois, tha e doirbh casg a chur air fàilligidhean mar sin gu tur. Ach, faodaidh cumail suas cunbhalach - leithid lubrication cunbhalach nan crankshafts - fad-beatha uidheamachd a leudachadh.
2.3 Fàilligidhean nam pàirtean
Iarr air luchd-saothrachaidh uidheamachd prionnsapalan dealbhaidh structarail agus innleadaireachd a leasachadh.
3 : A’ dèanamh anailis agus a’ fuasgladh lochdan cumanta ann an toraidhean
Rè cinneasachadh fhèin le innealan teirmeach-chruthachaidh PP , faodaidh grunn lochdan a bhith ann am bathar crìochnaichte a bheir buaidh air càileachd agus margaidheachd. Seo cuid de na cùisean cumanta a thachras le innealan teirmeach-chruthachaidh làn-fèin-ghluasadach:
3.1 Loidhnichean Sruthaidh: Air sgàth atharrachaidhean ann an feartan stuthan agus dòighean giullachd, faodaidh loidhnichean sruthadh nochdadh air uachdar thoraidhean crìochnaichte, gu sònraichte a’ toirt buaidh air coltas nithean follaiseach. San fharsaingeachd, bidh toraidhean nas tiugh a’ nochdadh tonnan nas follaisiche. Am measg diofar stuthan, tha PVC nas buailtiche do loidhnichean sruthadh.
3.2. Truailleadh: Bidh iad sin a’ tachairt nuair a thuiteas neo-chunbhalachdan beaga bìodach san adhar air a’ phlàta teasachaidh rè teirm-chruthachadh.
3.3. Sgrìoban: Faodaidh suathadh eadar uachdar a-muigh an toraidh agus mullaichean plastaig PP a bhios a’ dèanamh phàirtean an inneil rè cinneasachadh sgrìoban uachdar adhbhrachadh. Tha e deatamach suathadh meacanaigeach a lughdachadh agus càileachd crìochnachaidh phàirtean a chumail suas.
3.4. Lìon no Flash: Dh’fhaodadh gum bi earrannan loidhneach aig toraidhean mura h-eil feartan àrdaichte aig a’ mhullaich. Feumaidh tu am molltair atharrachadh gus seo fhuasgladh, leis nach eil toraidhean snàthaichte freagarrach airson pacadh.
3.5. Builgeanan èadhair: Dh’fhaodadh pòcaidean èadhair a bhith ann am bathar ma bhios èadhar glaiste ann am plastaig nuair a bhios e ga theasachadh.
Neach-dèanamh proifeasanta innealan thermoforming.
