Proizvođači automatskih mašina za vakuumsko oblikovanje u poređenju sa sličnim proizvodima na tržištu, ima neuporedive izvanredne prednosti u pogledu performansi, kvaliteta, izgleda, itd., i uživa dobru reputaciju na tržištu. GtmSmart sažima nedostatke prošlih proizvoda i kontinuirano poboljšava njima. Specifikacije proizvođača automatskih mašina za vakuumsko oblikovanje mogu se prilagoditi vašim potrebama.
Kvalitetni proizvođači automatskih mašina za vakuumsko oblikovanje | GtmSmart
Mašina za vakuumsko oblikovanje plastike obično uključuje sistem transportera koji ubacuje plastične listove u mašinu, grejni element koji zagreva plastiku na odgovarajuću temperaturu i kalup koji oblikuje plastiku u željeni oblik. Mašina takođe može uključivati sistem za hlađenje za brzo hlađenje plastike nakon formiranja.
Automatska mašina za vakuumsko oblikovanje koristi plastične materijale za hranu kao što su PET, PP i PS PLA za proizvodnju kontejnera visoke prozirnosti i odličnih svojstava barijere za zaštitu prehrambenih proizvoda od kisika, vlage i zagađivača. Proizvedeni kontejneri mogu se koristiti za široku paletu prehrambenih proizvoda, uključujući svježe proizvode, pekarske proizvode, mliječne proizvode i gotova jela.
Osim proizvodnje visokokvalitetnih kontejnera, najbolje mašine za vakuumsko oblikovanje nude nekoliko drugih prednosti za proizvođače hrane, kao što su niži troškovi alata, brže vrijeme proizvodnje i mogućnost kreiranja prilagođenih oblika i veličina. Oni također nude odličnu kontrolu procesa, osiguravajući da se svaki kontejner formira prema preciznim specifikacijama.
Sve u svemu, prilagođene plastične mašine za vakuumsko oblikovanje su efikasno i isplativo rešenje za proizvodnju ambalaže za hranu, pomažući proizvođačima da zadovolje rastuću potražnju za sigurnom i atraktivnom ambalažom za hranu uz smanjenje troškova i povećanje efikasnosti proizvodnje.
Značajka mašine za vakuumsko oblikovanje cilindara
1. Vakum mašina za termoformiranje je opremljena servo upravljačkim sistemom za gornje i donje kalupe, kao i za punjenje, što obezbeđuje veću stabilnost i preciznost tokom procesa oblikovanja.
2. Mašina za vakuumsko formiranje plastike ima interfejs čovek-mašina sa ekranom osetljivim na dodir visoke definicije koji omogućava operaterima da prate i prilagođavaju sve postavke parametara za optimalne performanse. Ova funkcija također poboljšava cjelokupno korisničko iskustvo i osigurava precizne produkcije.
3. Pored svog naprednog kontrolnog sistema, nova mašina za vakuumsko oblikovanje je takođe opremljena funkcijom samodijagnostike koja prikazuje informacije o greškama u realnom vremenu, što olakšava brzo prepoznavanje i rešavanje problema. Ova funkcija pomaže u smanjenju zastoja i povećanju produktivnosti.
4. Još jedna ključna karakteristika potpuno automatske mašine za vakuumsko oblikovanje je njena sposobnost skladištenja više parametara proizvoda, što omogućava operaterima da brzo testiraju i prilagode mašinu za različite serije proizvoda. Ova karakteristika poboljšava fleksibilnost mašine i pomaže u smanjenju vremena proizvodnje, omogućavajući proizvođačima da brže odgovore na potražnju tržišta.
Specifikacije automatske mašine za vakuumsko oblikovanje cilindara
Mode | HEY05A |
Radna stanica | Formiranje, slaganje |
Primjenjivi materijal | PS, PET, PVC, ABS |
Max. Površina formiranja (mm2) | 1350*760 |
Min. Površina formiranja (mm2) | 700*460 |
Max. Dubina oblikovanja (mm) | 130 |
Širina lista (mm) | 490~790 |
Sheet Thickness (mm) | 0,2~1,2 |
Tačnost transporta listova (mm) | 0.15 |
Max. Radni ciklus (ciklusi/minuta) | 30 |
Hod gornjeg/donjeg kalupa (mm) | 250 |
Dužina gornjeg/donjeg grijača (mm) | 1500 |
Max. Kapacitet vakuum pumpe (m3/h) | 200 |
Napajanje | 380V/50Hz 3 Phrase 4 Wire |
Dimenzija (mm) | 4160*1800*2945 |
Težina (T) | 4 |
Snaga grijanja (kw) | 86 |
Snaga vakuum pumpe (kw) | 4.5 |
Snaga lim motora (kw) | 4.5 |
Ukupna snaga (kw) | 100 |

Detalji o proizvodu
Mašina za termoformiranje za kućne ljubimce Mašina za izradu kontejnera za hranu na preklop je svestrana i efikasna mašina dizajnirana za brzo i jednostavno kreiranje prilagođenih kontejnera za hranu na preklop. Ova mašina za izradu kontejnera za hranu je pogodna za PET, PVC, PS, PLA materijale.


Technical Parameter
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
Radna stanica | Formiranje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd | |
Širina lista (mm) | 350-81 | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. od rolne listova (mm) | 80 | |
Hod formiranja kalupa (mm) | 120 za kalup za gore i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/ | |
Max. Dubina oblikovanja (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za kalup za gore i donji kalup | |
Max. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Max. Sila zatvaranja kalupa (T) | 5 | |
Brzina (ciklus/min) | Max 30 | |
Max. Kapacitet vakuum pumpe | 200 m³/ | |
Sistem za hlađenje | Vodeno hlađenje | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faze 4 ž | |
Max. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Max. Snaga cijele mašine (kw) | 160 | |
Dimenzija mašine (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimenzija nosača listova (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijele mašine (T) | 12.5 |
Karakteristike mašine za termoformiranje kućnih ljubimaca
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC. Ekran osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Maksimalna površina oblikovanja: 600x400, 780x600mm, može se prilagoditi
3. Servo motor hranjenje, dužina hranjenja može se podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
4. Gornji& donji grejač, četvorodelno grejanje.
5. Grijač sa intelektualnim sistemom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava duži vijek trajanja peći za grijanje.
6. Otvaranje i zatvaranje kalupa jedinice za formiranje i sečenje kontroliše servo motor, proizvodi se automatski računaju.
7. Širina uvlačenja može se sinhrono ili nezavisno podešavati na električni način.
U potpunosti implementiramo ISO9001 sistem upravljanja i striktno pratimo cijeli proizvodni proces. Svi zaposleni moraju proći stručnu obuku prije rada.
Svaki proces obrade i montaže ima stroge naučne tehničke standarde.