Proizvođači strojeva za automatsko vakuumsko oblikovanje u usporedbi sa sličnim proizvodima na tržištu, imaju neusporedive izvanredne prednosti u pogledu performansi, kvalitete, izgleda itd., te uživaju dobar ugled na tržištu. GtmSmart sažima nedostatke prošlih proizvoda i kontinuirano poboljšava ih. Specifikacije proizvođača strojeva za automatsko vakuumsko oblikovanje mogu se prilagoditi prema vašim potrebama.
Kvalitetni proizvođači strojeva za automatsko vakuumsko oblikovanje | GtmSmart
Stroj za vakuumsko oblikovanje plastike obično uključuje pokretni sustav koji ubacuje plastične ploče u stroj, grijaći element koji zagrijava plastiku na odgovarajuću temperaturu i kalup koji oblikuje plastiku u željeni oblik. Stroj također može uključivati sustav hlađenja za brzo hlađenje plastike nakon oblikovanja.
Automatski vakuumski stroj za oblikovanje koristi plastične materijale prehrambene kvalitete kao što su PET, PP i PS PLA za proizvodnju spremnika visoke prozirnosti i izvrsnih svojstava barijere za zaštitu prehrambenih proizvoda od kisika, vlage i kontaminanata. Proizvedeni spremnici mogu se koristiti za širok izbor prehrambenih proizvoda, uključujući svježe proizvode, peciva, mliječne proizvode i gotova jela.
Osim proizvodnje visokokvalitetnih spremnika, najbolji strojevi za vakuumsko oblikovanje nude nekoliko drugih prednosti za proizvođače hrane, kao što su niži troškovi alata, brže vrijeme proizvodnje i mogućnost stvaranja prilagođenih oblika i veličina. Također nude izvrsnu kontrolu procesa, osiguravajući da je svaki spremnik oblikovan prema preciznim specifikacijama.
Sveukupno, prilagođeni strojevi za vakuumsko oblikovanje plastike učinkovito su i isplativo rješenje za proizvodnju ambalaže za hranu, pomažući proizvođačima da zadovolje sve veću potražnju za sigurnim i atraktivnim pakiranjem hrane uz istovremeno smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti proizvodnje.
Značajka stroja za vakuumsko oblikovanje cilindra
1. Stroj za vakuumsko termooblikovanje opremljen je servo sustavom upravljanja i za gornji i za donji kalup, kao i za hranjenje, što osigurava veću stabilnost i preciznost tijekom procesa oblikovanja.
2. Stroj za vakuumsko oblikovanje plastike ima sučelje čovjek-stroj s ekranom osjetljivim na dodir visoke razlučivosti koje operaterima omogućuje praćenje i podešavanje svih postavki parametara za optimalnu izvedbu. Ova značajka također poboljšava cjelokupno korisničko iskustvo i osigurava točne proizvodne serije.
3. Osim svog naprednog sustava upravljanja, novi stroj za vakuumsko oblikovanje također je opremljen funkcijom samodijagnostike koja prikazuje informacije o kvaru u stvarnom vremenu, što olakšava brzo prepoznavanje i rješavanje problema. Ova funkcionalnost pomaže smanjiti vrijeme zastoja i povećati produktivnost.
4. Još jedna ključna značajka potpuno automatskog stroja za vakuumsko oblikovanje je njegova sposobnost pohranjivanja višestrukih parametara proizvoda, što omogućuje operaterima da brzo testiraju i prilagode stroj za različite serije proizvoda. Ova značajka povećava fleksibilnost stroja i pomaže u smanjenju vremena proizvodnje, omogućujući proizvođačima da brže odgovore na zahtjeve tržišta.
Specifikacije automatskog stroja za vakuumsko oblikovanje cilindra
Način rada | HEY05A |
Radna stanica | Formiranje, slaganje |
Primjenjivi materijal | PS, PET, PVC, ABS |
Maks. Površina oblikovanja (mm2) | 1350*760 |
Min. Površina oblikovanja (mm2) | 700*460 |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 130 |
Širina lista (mm) | 490~790 |
Debljina lima (mm) | 0,2~1,2 |
Točnost transporta lista (mm) | 0,15 |
Maks. Radni ciklus (ciklusi/minuta) | 30 |
Hod gornjeg/donjeg kalupa (mm) | 250 |
Duljina gornjeg/donjeg grijača (mm) | 1500 |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe (m3/h) | 200 |
Napajanje | 380V/50Hz 3 fraze 4 žice |
Dimenzija (mm) | 4160*1800*2945 |
Težina (T) | 4 |
Snaga grijanja (kw) | 86 |
Snaga vakuumske pumpe (kw) | 4.5 |
Snaga motora (kw) | 4.5 |
Ukupna snaga (kw) | 100 |

detalji o proizvodu
Stroj za termoformiranje kućnih ljubimaca Stroj za izradu preklopnih posuda za hranu je svestran i učinkovit stroj dizajniran za brzu i jednostavnu izradu prilagođenih preklopnih posuda za hranu. Ovaj stroj za izradu preklopnih posuda za hranu prikladan je za PET, PVC, PS, PLA materijale.


Tehnički parametar
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksimalno područje oblikovanja | 600x400 | 780x60 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd | |
Širina lista (mm) | 350-81 (prikaz, ostalo). | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 80 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/ | |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Maks. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 5 | |
Brzina (ciklus/min) | Maksimalno 30 | |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/ | |
Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faza 4 žic | |
Maks. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. Snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |
Dimenzija stroja (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimenzija nosača lista (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijelog stroja (T) | 12.5 |
Značajka Pet Stroja za termoformiranje
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC. Zaslon osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Maksimalna površina za oblikovanje: 600x400, 780x600 mm, može se prilagoditi
3. Servo motor za hranjenje, duljina hranjenja se može podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
4. Gornji& donji grijač, četiri dijela grijanja.
5. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava duži radni vijek peći za grijanje.
6. Jedinica za oblikovanje i rezanje kalupa se otvara i zatvara kontrolirano servo motorom, proizvodi se automatski broje.
7. Širina dodavanja može se sinkrono ili neovisno podešavati na električni način.
U potpunosti implementiramo ISO9001 sustav upravljanja i strogo pratimo cijeli proces proizvodnje. Svi zaposlenici prije rada moraju proći stručnu obuku.
Svaki proces obrade i sastavljanja ima stroge znanstveno tehničke standarde.