Κατασκευαστές μηχανών αυτόματης διαμόρφωσης κενού σε σύγκριση με παρόμοια προϊόντα στην αγορά, έχει ασύγκριτα εξαιρετικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την απόδοση, την ποιότητα, την εμφάνιση κ.λπ., και έχει καλή φήμη στην αγορά. Το GtmSmart συνοψίζει τα ελαττώματα προηγούμενων προϊόντων και βελτιώνει συνεχώς τους. Οι προδιαγραφές των Automatic Vacuum Forming Machine Manufacturers μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Κατασκευαστές αυτόματων μηχανημάτων μορφοποίησης κενού ποιότητας | GtmSmart
Η πλαστική μηχανή διαμόρφωσης κενού τυπικά περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί πλαστικά φύλλα στη μηχανή, ένα θερμαντικό στοιχείο που θερμαίνει το πλαστικό στην κατάλληλη θερμοκρασία και ένα καλούπι που σχηματίζει το πλαστικό στο επιθυμητό σχήμα. Το μηχάνημα μπορεί επίσης να περιλαμβάνει σύστημα ψύξης για γρήγορη ψύξη του πλαστικού μετά τη διαμόρφωση.
Η αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης κενού χρησιμοποιεί πλαστικά υλικά ποιότητας τροφίμων όπως PET, PP και PS PLA για την παραγωγή δοχείων με υψηλή διαύγεια και εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού για την προστασία των τροφίμων από το οξυγόνο, την υγρασία και τους ρύπους. Τα παραγόμενα δοχεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων διατροφής, συμπεριλαμβανομένων φρέσκων προϊόντων, αρτοσκευασμάτων, γαλακτοκομικών προϊόντων και έτοιμα προς κατανάλωση γεύματα.
Εκτός από την παραγωγή δοχείων υψηλής ποιότητας, οι καλύτερες μηχανές διαμόρφωσης κενού προσφέρουν πολλά άλλα πλεονεκτήματα για τους κατασκευαστές τροφίμων, όπως χαμηλότερο κόστος εργαλείων, ταχύτερους χρόνους παραγωγής και δυνατότητα δημιουργίας προσαρμοσμένων σχημάτων και μεγεθών. Προσφέρουν επίσης εξαιρετικό έλεγχο της διαδικασίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε δοχείο έχει διαμορφωθεί με ακριβείς προδιαγραφές.
Συνολικά, οι προσαρμοσμένες πλαστικές μηχανές διαμόρφωσης κενού είναι μια αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για την παραγωγή συσκευασιών τροφίμων, βοηθώντας τους κατασκευαστές να ανταποκριθούν στην αυξανόμενη ζήτηση για ασφαλείς και ελκυστικές συσκευασίες τροφίμων, μειώνοντας παράλληλα το κόστος και αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Χαρακτηριστικό μηχανής σχηματισμού κενού κυλίνδρου
1. Το μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης κενού είναι εξοπλισμένο με σύστημα σερβοελέγχου τόσο για το άνω όσο και για το κάτω καλούπι, καθώς και για την τροφοδοσία, το οποίο παρέχει μεγαλύτερη σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης.
2. Η πλαστική μηχανή διαμόρφωσης κενού διαθέτει μια διασύνδεση ανθρώπου-μηχανής με οθόνη αφής υψηλής ευκρίνειας που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν όλες τις ρυθμίσεις παραμέτρων για βέλτιστη απόδοση. Αυτή η δυνατότητα βελτιώνει επίσης τη συνολική εμπειρία χρήστη και διασφαλίζει ακριβείς παραγωγές.
3. Εκτός από το προηγμένο σύστημα ελέγχου, το νέο μηχάνημα διαμόρφωσης κενού είναι επίσης εξοπλισμένο με λειτουργία αυτοδιάγνωσης που εμφανίζει πληροφορίες σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο, διευκολύνοντας τον γρήγορο εντοπισμό και την επίλυση προβλημάτων. Αυτή η λειτουργία συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και στην αύξηση της παραγωγικότητας.
4. Ένα άλλο βασικό χαρακτηριστικό της πλήρους αυτόματης μηχανής διαμόρφωσης κενού είναι η ικανότητά της να αποθηκεύει πολλαπλές παραμέτρους προϊόντος, γεγονός που επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν και να προσαρμόζουν γρήγορα τη μηχανή για διαφορετικές εκδόσεις προϊόντων. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ευελιξία του μηχανήματος και συμβάλλει στη μείωση του χρόνου παράδοσης της παραγωγής, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται πιο γρήγορα στη ζήτηση της αγοράς.
Προδιαγραφές μηχανών αυτόματης διαμόρφωσης κενού κυλίνδρων
Τρόπος | HEY05A |
Σταθμός Εργασίας | Διαμόρφωση, Στοίβαξη |
Εφαρμοστέο Υλικό | PS, PET, PVC, ABS |
Μέγιστη. Περιοχή σχηματισμού (mm2) | 1350*760 |
Ελάχ. Περιοχή σχηματισμού (mm2) | 700*460 |
Μέγιστη. Βάθος σχηματισμού (mm) | 130 |
Πλάτος φύλλου (mm) | 490~790 |
Πάχος φύλλου (mm) | 0,2~1,2 |
Ακρίβεια μεταφοράς φύλλου (mm) | 0,15 |
Μέγιστη. Κύκλος Εργασίας (κύκλοι/λεπτό) | 30 |
Εγκεφαλικό επεισόδιο άνω/κάτω μούχλας (mm) | 250 |
Μήκος Άνω/Κάτω Θερμαντήρα (mm) | 1500 |
Μέγιστη. Χωρητικότητα αντλίας κενού (m3/h) | 200 |
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | 380V/50Hz 3 Phrase 4 Wire |
Διάσταση (mm) | 4160*1800*2945 |
Βάρος (Τ) | 4 |
Ισχύς θέρμανσης (kw) | 86 |
Ισχύς αντλίας κενού (kw) | 4.5 |
Ισχύς λαμαρίνας κινητήρα (kw) | 4.5 |
Συνολική ισχύς (kw) | 100 |
λεπτομέρειες προιόντος
Το μηχάνημα παρασκευής δοχείων φαγητού Fruit Clamshell Machine Thermoforming Machine είναι ένα ευέλικτο και αποτελεσματικό μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί γρήγορα και εύκολα προσαρμοσμένα δοχεία τροφίμων clamshell. Αυτή η μηχανή παρασκευής δοχείων τροφίμων είναι κατάλληλη για υλικά PET, PVC, PS, PLA.
Τεχνική Παράμετρος
Μοντέλο | HEY01-604 | HEY01-7860 |
---|---|---|
Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης | 600x400 | 780x60 |
Σταθμός Εργασίας | Μορφοποίηση, Κοπή, Στοίβαξη | |
Εφαρμοστέο Υλικό | PS, PET, HIPS, PP, PLA, κ.λπ | |
Πλάτος φύλλου (mm) | 350-81 | |
Πάχος φύλλου (mm) | 0,2-1,5 | |
Μέγιστη. Dia. Ρολό φύλλου (mm) | 80 | |
Διαμόρφωση καλουπιού (mm) | 120 για επάνω καλούπι και κάτω καλούπι | |
Κατανάλωση ενέργειας | 60-70KW/ | |
Μέγιστη. Βάθος σχηματισμού (mm) | 100 | |
Κοπή καλουπιού (mm) | 120 για επάνω καλούπι και κάτω καλούπι | |
Μέγιστη. Περιοχή κοπής | 600x400 | 780x600 |
Μέγιστη. Δύναμη κλεισίματος καλουπιού (Τ) | 5 | |
Ταχύτητα (κύκλος/λεπτό) | Μέγιστο 30 | |
Μέγιστη. Χωρητικότητα αντλίας κενού | 200 m³/ | |
Σύστημα ψύξης | Υδροψύξη | |
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | 380V 50Hz καλώδιο 3 φάσεων 4 | |
Μέγιστη. Ισχύς θέρμανσης (kw) | 140 | |
Μέγιστη. Ισχύς ολόκληρης της μηχανής (kw) | 160 | |
Διάσταση μηχανήματος (mm) | 9000*2200*269 | |
Διάσταση φορέα φύλλου (mm) | 2100*1800*1550 | |
Βάρος ολόκληρης της μηχανής (T) | 12.5 |
Χαρακτηριστικό του Pet Thermoforming Machine
1. Μηχανικός, πνευματικός και ηλεκτρικός συνδυασμός, όλες οι ενέργειες εργασίας ελέγχονται από PLC. Η οθόνη αφής κάνει τη λειτουργία βολική και εύκολη.
2. Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 600x400, 780x600mm, μπορεί να προσαρμοστεί
3. Η τροφοδοσία σερβοκινητήρων, το μήκος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί χωρίς βήμα. Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια.
4. Επάνω& κάτω θερμάστρα, θέρμανση τεσσάρων τμημάτων.
5. Ο θερμαντήρας με πνευματικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, ο οποίος έχει υψηλή ακρίβεια, ομοιόμορφη θερμοκρασία, δεν επηρεάζεται από την εξωτερική τάση. Η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (εξοικονόμηση ενέργειας 15%), εξασφαλίζει τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του κλιβάνου θέρμανσης.
6. Το καλούπι της μονάδας διαμόρφωσης και κοπής ανοίγει και κλείνει ελεγχόμενο από τον σερβοκινητήρα, τα προϊόντα μετράνε αυτόματα.
7. Το πλάτος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί ταυτόχρονα ή ανεξάρτητα με ηλεκτρικό τρόπο.
Εφαρμόζουμε πλήρως το σύστημα διαχείρισης ISO9001 και παρακολουθούμε αυστηρά όλη τη διαδικασία παραγωγής. Όλοι οι εργαζόμενοι πρέπει να υποβληθούν σε επαγγελματική εκπαίδευση πριν από την εργασία.
Κάθε διαδικασία επεξεργασίας και συναρμολόγησης έχει αυστηρά επιστημονικά τεχνικά πρότυπα.