ഓട്ടോമാറ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ വിപണിയിലെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രകടനം, ഗുണമേന്മ, രൂപം മുതലായവയിൽ ഇതിന് താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്ത മികച്ച നേട്ടങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല വിപണിയിൽ നല്ല പ്രശസ്തി ആസ്വദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവരെ. ഓട്ടോമാറ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
ഗുണമേന്മയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് വാക്വം രൂപീകരണ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ | GtmSmart
പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്ന ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം, പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്ന ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ഘടകം, പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പൂപ്പൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം പെട്ടെന്ന് തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന വ്യക്തതയും മികച്ച തടസ്സ ഗുണങ്ങളുമുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ PET, PP, PS PLA പോലുള്ള ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കണ്ടെയ്നറുകൾ പുതിയ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ചുട്ടുപഴുത്ത സാധനങ്ങൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, റെഡി-ടു-ഈറ്റ് ഭക്ഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനു പുറമേ, മികച്ച വാക്വം രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ചെലവ്, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയം, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓരോ കണ്ടെയ്നറും കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി രൂപപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന മികച്ച പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പരിഹാരമാണ്, ഇത് സുരക്ഷിതവും ആകർഷകവുമായ ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗിനായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിലിണ്ടർ വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഫീച്ചർ
1. വാക്വം തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾക്കും ഭക്ഷണത്തിനും ഒരു സെർവോ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു.
2. പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ട്, അത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപയോക്തൃ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കൃത്യമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. അതിന്റെ നൂതന നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് പുറമേ, പുതിയ വാക്വം രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിൽ തത്സമയ പിഴവ് വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സ്വയം-രോഗനിർണ്ണയ പ്രവർത്തനവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രശ്നങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ പ്രവർത്തനം സഹായിക്കുന്നു.
4. ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന സവിശേഷത ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള അതിന്റെ കഴിവാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന റണ്ണുകൾക്കായി മെഷീൻ വേഗത്തിൽ പരിശോധിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത മെഷീന്റെ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിപണി ആവശ്യകതയോട് കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ വാക്വം ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
മോഡ് | HEY05A |
വർക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ | രൂപീകരണം, സ്റ്റാക്കിംഗ് |
ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ | PS, PET, PVC, ABS |
പരമാവധി. രൂപപ്പെടുന്ന പ്രദേശം (mm2) | 1350*760 |
മിനി. രൂപപ്പെടുന്ന പ്രദേശം (mm2) | 700*460 |
പരമാവധി. രൂപപ്പെട്ട ആഴം (മില്ലീമീറ്റർ) | 130 |
ഷീറ്റ് വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 490~790 |
ഷീറ്റ് കനം (എംഎം) | 0.2~1.2 |
ഷീറ്റ് ഗതാഗതത്തിന്റെ കൃത്യത (മില്ലീമീറ്റർ) | 0.15 |
പരമാവധി. പ്രവർത്തന ചക്രം (സൈക്കിളുകൾ/മിനിറ്റ്) | 30 |
അപ്പർ/ലോവർ മോൾഡിന്റെ സ്ട്രോക്ക് (എംഎം) | 250 |
അപ്പർ/ലോവർ ഹീറ്ററിന്റെ നീളം (എംഎം) | 1500 |
പരമാവധി. വാക്വം പമ്പിന്റെ ശേഷി (m3/h) | 200 |
വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V/50Hz 3 ഫ്രേസ് 4 വയർ |
അളവ് (എംഎം) | 4160*1800*2945 |
ഭാരം (ടി) | 4 |
ചൂടാക്കൽ ശക്തി (kw) | 86 |
വാക്വം പമ്പിന്റെ ശക്തി (kw) | 4.5 |
ഷീറ്റ് മോട്ടോറിന്റെ ശക്തി (kw) | 4.5 |
മൊത്തം പവർ(kw) | 100 |

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവരം
പെറ്റ് തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഫ്രൂട്ട് ക്ലാംഷെൽ ഫുഡ് കണ്ടെയ്നർ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഇഷ്ടാനുസൃത ക്ലാംഷെൽ ഫുഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖവും കാര്യക്ഷമവുമായ യന്ത്രമാണ്. ഈ ഫുഡ് കണ്ടെയ്നർ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ PET, PVC, PS, PLA മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.


സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
മോഡൽ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming ഏരിയ | 600x400 | 780x60 |
വർക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ | രൂപീകരണം, കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാക്കിംഗ് | |
ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ | PS, PET, HIPS, PP, PLA മുതലായവ | |
ഷീറ്റ് വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 350-81 | |
ഷീറ്റ് കനം (മില്ലീമീറ്റർ) | 0.2-1.5 | |
പരമാവധി. ഡയ. ഷീറ്റ് റോളിന്റെ (മില്ലീമീറ്റർ) | 80 | |
മോൾഡ് സ്ട്രോക്ക് (എംഎം) രൂപപ്പെടുന്നു | അപ്പ് മോൾഡിനും ഡൗൺ മോൾഡിനും 120 | |
വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 60-70KW/ | |
പരമാവധി. രൂപപ്പെട്ട ആഴം (മില്ലീമീറ്റർ) | 100 | |
കട്ടിംഗ് മോൾഡ് സ്ട്രോക്ക്(എംഎം) | അപ്പ് മോൾഡിനും ഡൗൺ മോൾഡിനും 120 | |
പരമാവധി. കട്ടിംഗ് ഏരിയ | 600x400 | 780x600 |
പരമാവധി. പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്സ് (T) | 5 | |
വേഗത (സൈക്കിൾ/മിനിറ്റ്) | പരമാവധി 30 | |
പരമാവധി. വാക്വം പമ്പിന്റെ ശേഷി | 200 m³/ | |
തണുപ്പിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റം | വാട്ടർ കൂളിംഗ് | |
വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V 50Hz 3 ഘട്ടം 4 വയർ | |
പരമാവധി. ചൂടാക്കൽ ശക്തി (kw) | 140 | |
പരമാവധി. മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും ശക്തി (kw) | 160 | |
മെഷീൻ അളവ്(എംഎം) | 9000*2200*269 | |
ഷീറ്റ് കാരിയർ അളവ്(മില്ലീമീറ്റർ) | 2100*1800*1550 | |
മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും ഭാരം (T) | 12.5 |
പെറ്റ് തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷത
1. മെക്കാനിക്കൽ, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോമ്പിനേഷൻ, എല്ലാ പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് PLC ആണ്. ടച്ച് സ്ക്രീൻ പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദവും എളുപ്പവുമാക്കുന്നു.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം
3. സെർവോ മോട്ടോർ ഫീഡിംഗ്, ഫീഡിംഗ് ദൈർഘ്യം ഘട്ടം-കുറച്ച് ക്രമീകരിക്കാം. ഉയർന്ന വേഗതയും കൃത്യതയും.
4. അപ്പർ& താഴ്ന്ന ഹീറ്റർ, നാല് വിഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ.
5. ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഏകീകൃത താപനിലയുമുള്ള ബൗദ്ധിക താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനമുള്ള ഹീറ്റർ ബാഹ്യ വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല. കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം (ഊർജ്ജ ലാഭം 15%), ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുക.
6. യൂണിറ്റ് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കുന്നു.
7. ഫീഡിംഗ് വീതി സിൻക്രണസ് ആയി അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി ഇലക്ട്രിക്കൽ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഞങ്ങൾ ISO9001 മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും നടപ്പിലാക്കുകയും മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ജീവനക്കാരും ജോലിക്ക് മുമ്പ് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നേടിയിരിക്കണം.
എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾക്കും കർശനമായ ശാസ്ത്രീയ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്.