Otomatik Vakumlu Şekillendirme Makinesi Üreticileri, piyasadaki benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, performans, kalite, görünüm vb. Açısından emsalsiz üstün avantajlara sahiptir ve pazarda iyi bir üne sahiptir.GtmSmart, geçmiş ürünlerin kusurlarını özetler ve sürekli iyileştirir onlara. Otomatik Vakum Şekillendirme Makinesi Üreticilerinin özellikleri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Kaliteli Otomatik Vakum Şekillendirme Makinesi Üreticileri | GtmAkıllı
Plastik vakumlu şekillendirme makinesi tipik olarak plastik levhaları makineye besleyen bir taşıma sistemi, plastiği uygun sıcaklığa ısıtan bir ısıtma elemanı ve plastiği istenen şekle sokan bir kalıp içerir. Makine ayrıca plastiğin şekillendirildikten sonra hızlı bir şekilde soğutulması için bir soğutma sistemi de içerebilir.
Otomatik vakum şekillendirme makinesi, gıda ürünlerini oksijenden, nemden ve kirletici maddelerden korumak için yüksek berraklığa ve mükemmel bariyer özelliklerine sahip kaplar üretmek için PET, PP ve PS PLA gibi gıda sınıfı plastik malzemeleri kullanır. Üretilen kaplar, taze ürünler, unlu mamuller, süt ürünleri ve tüketime hazır yemekler de dahil olmak üzere çok çeşitli gıda ürünleri için kullanılabilir.
En iyi vakumlu şekillendirme makineleri, yüksek kaliteli kaplar üretmenin yanı sıra, gıda üreticilerine daha düşük takım maliyetleri, daha hızlı üretim süreleri ve özel şekil ve boyutlar oluşturma yeteneği gibi başka avantajlar da sunar. Ayrıca mükemmel proses kontrolü sunarak her konteynerin kesin spesifikasyonlara göre oluşturulmasını sağlarlar.
Genel olarak, özelleştirilmiş plastik vakumlu şekillendirme makineleri, gıda ambalajı üretimi için verimli ve uygun maliyetli bir çözüm olup, üreticilerin güvenli ve çekici gıda ambalajına yönelik artan talebi karşılamalarına yardımcı olurken maliyetleri azaltıp üretim verimliliğini artırmalarına yardımcı olur.
Silindir Vakum Şekillendirme Makinesi Özelliği
1. Vakumlu termoform makinesi, hem üst hem de alt kalıplar için ve ayrıca şekillendirme işlemi sırasında daha fazla stabilite ve hassasiyet sağlayan besleme için bir servo kontrol sistemi ile donatılmıştır.
2. Plastik vakum şekillendirme makinesi, operatörlerin optimum performans için tüm parametre ayarlarını izlemesine ve ayarlamasına olanak tanıyan yüksek çözünürlüklü bir dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzüne sahiptir. Bu özellik aynı zamanda genel kullanıcı deneyimini geliştirir ve üretimin doğru çalışmasını sağlar.
3. Yeni vakum şekillendirme makinesi, gelişmiş kontrol sistemine ek olarak, gerçek zamanlı arıza bilgilerini görüntüleyen ve sorunları hızlı bir şekilde tanımlamayı ve çözmeyi kolaylaştıran bir kendi kendine teşhis işleviyle de donatılmıştır. Bu işlevsellik, kesinti süresinin azaltılmasına ve üretkenliğin artırılmasına yardımcı olur.
4. Tam otomatik vakumlu şekillendirme makinesinin bir diğer önemli özelliği, birden fazla ürün parametresini saklama yeteneğidir; bu, operatörlerin makineyi farklı ürün çalışmaları için hızlı bir şekilde test etmesine ve ayarlamasına olanak tanır. Bu özellik, makinenin esnekliğini artırır ve üretim teslim sürelerinin azaltılmasına yardımcı olarak üreticilerin pazar talebine daha hızlı yanıt vermesini sağlar.
Otomatik Silindir Vakum Şekillendirme Makinesi Özellikleri
Mod | HEY05A |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, İstifleme |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, PVC, ABS |
Maks. Şekillendirme Alanı (mm2) | 1350*760 |
Min. Şekillendirme Alanı (mm2) | 700*460 |
Maks. Oluşturulan Derinlik (mm) | 130 |
Sac Genişliği (mm) | 490~790 |
Sac Kalınlığı (mm) | 0,2~1,2 |
Sac Taşıma Doğruluğu (mm) | 0,15 |
Maks. Çalışma Döngüsü (döngü/dakika) | 30 |
Üst/Alt Kalıbın Stroku (mm) | 250 |
Üst/Alt Isıtıcı Uzunluğu (mm) | 1500 |
Maks. Vakum Pompasının Kapasitesi (m3/saat) | 200 |
Güç kaynağı | 380V/50Hz 3 Sıralı 4 Telli |
Boyut (mm) | 4160*1800*2945 |
Ağırlık (T) | 4 |
Isıtma Gücü(kw) | 86 |
Vakum Pompasının Gücü (kw) | 4.5 |
Sac Motor Gücü (kw) | 4.5 |
Toplam Güç(kw) | 100 |

Ürün Detayları
Pet Termoform Makinesi Meyve Kapaklı Gıda Kabı Yapma Makinesi, özel kapaklı gıda kaplarını hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmak için tasarlanmış çok yönlü ve verimli bir makinedir. Bu Gıda Kabı Yapma Makinesi, PET, PVC, PS, PLA malzemeleri için uygundur.


Teknik parametre
modeli | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Şekillendirme Alanı | 600x400 | 780x60 |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, Kesme, İstifleme | |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, HIPS, PP, PLA, vb. | |
Sac Genişliği (mm) | 350-81 | |
Sac Kalınlığı (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. çap. Rulo Sac (mm) | 80 | |
Kalıp İnme Şekillendirme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Güç tüketimi | 60-70KW/ | |
Maks. Şekillendirilmiş Derinlik (mm) | 100 | |
Kesme Kalıp İnme(mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Maks. Kesim Alanı | 600x400 | 780x600 |
Maks. Kalıp Kapatma Kuvveti (T) | 5 | |
Hız (döngü/dak) | en fazla 30 | |
Maks. Vakum Pompası Kapasitesi | 200 m³/ | |
Soğutma sistemi | Su Soğutma | |
Güç kaynağı | 380V 50Hz 3 faz 4 telli | |
Maks. Isıtma Gücü (kw) | 140 | |
Maks. Tüm Makinenin Gücü (kw) | 160 | |
Makine Boyutu (mm) | 9000*2200*269 | |
Sac Taşıyıcı Boyut(mm) | 2100*1800*1550 | |
Tüm Makinenin Ağırlığı (T) | 12.5 |
Pet Termoform Makinesinin Özelliği
1. Mekanik, pnömatik ve elektrik kombinasyonu, tüm çalışma eylemleri PLC tarafından kontrol edilir. Dokunmatik ekran, işlemi rahat ve kolay hale getirir.
2. Maksimum Şekillendirme Alanı: 600x400, 780x600mm, özelleştirilebilir
3. Servo motor besleme, besleme uzunluğu kademesiz olarak ayarlanabilir. Yüksek hız ve doğru.
4. Üst& alt ısıtıcı, dört bölmeli ısıtma.
5. Yüksek hassasiyete, tekdüze sıcaklığa sahip entelektüel sıcaklık kontrol sistemli ısıtıcı, dış voltajdan etkilenmeyecektir. Düşük güç tüketimi (% 15 enerji tasarrufu), ısıtma fırınının daha uzun servis ömrünü garanti eder.
6. Şekillendirme ve kesme ünitesi kalıp açma ve kapama servo motor tarafından kontrol edilir, ürünler otomatik olarak sayılır.
7. Besleme genişliği elektriksel olarak senkron veya bağımsız olarak ayarlanabilir.
ISO9001 yönetim sistemini tam olarak uyguluyoruz ve tüm üretim sürecini sıkı bir şekilde izliyoruz. Tüm çalışanlar işe başlamadan önce mesleki eğitimden geçmelidir.
Her işleme ve montaj sürecinin katı bilimsel teknik standartları vardır.