Termovormimisseadmed jagunevad käsitsi, poolautomaatseteks ja täisautomaatseteks.
Kõik toimingud manuaalsetes seadmetes, nagu kinnitus, soojendamine, evakueerimine, jahutamine, vormist lahtivõtmine jne, on käsitsi reguleeritud; Kõik poolautomaatsete seadmete toimingud lõpetavad seade automaatselt vastavalt eelseadistatud tingimustele ja protseduuridele, välja arvatud see, et kinnitamine ja vormist lahtivõtmine tuleb käsitsi lõpule viia; Kõik toimingud täisautomaatsetes seadmetes teostavad seadmed täielikult automaatselt.
Põhiprotsess vaakumtermovormimismasin: kuumutamine / vormimine – jahutamine / mulgustamine / virnastamine
Nende hulgas on vormimine kõige olulisem ja keerulisem. Termovormimine toimub enamasti vormimismasinal, mis on erinevate termovormimismeetodite puhul väga erinev. Kõikvõimalikud vormimismasinad ei pea läbima eelnimetatud nelja protsessi, mida saab valida vastavalt tegelikele tootmisvajadustele. Termovormimismasina peamised parameetrid on tavaliselt kuumutamistemperatuuri etteande suurus ja vormimise vaakumi aja erinevus.
1. Küte
Küttesüsteem soojendab plaati (lehte) vormimiseks vajaliku temperatuurini korrapäraselt ja konstantsel temperatuuril, nii et materjal muutub kõrge elastseks ja tagab järgmise vormimisprotsessi sujuva edenemise.
2. Samaaegne vormimine ja jahutamine
Kuumutatud ja pehmendatud plaadi (lehe) vormimine vormi ning positiivse ja negatiivse õhurõhu seadme kaudu vajaliku kujuga ning samaaegselt jahutamine ja tardumine.
3. Lõikamine
Moodustunud toode lõigatakse lasernoa või riistvaranoaga üheks tooteks.
4. Virnastamine
Lao vormitud tooted kokku.
GTMSMARTil on rida täiuslikke termovormimismasinaid, nagu ühekordselt kasutatava tassi termovormimismasin, plastist toidukonteinerite termovormimismasin, seemikualuse termovormimismasinjm. Järgime alati standardiseeritud reegleid ja ranget tootmisprotsessi, et säästa mõlema poole aega ja kulusid ning tuua teile maksimaalset kasu.