თერმოფორმირების მოწყობილობა იყოფა მექანიკურ, ნახევრად ავტომატურ და სრულად ავტომატურ.
მექანიკურ აღჭურვილობაში ყველა ოპერაცია, როგორიცაა დამაგრება, გათბობა, ევაკუაცია, გაგრილება, ჩამოსხმა და ა.შ., რეგულირდება ხელით; ნახევრად ავტომატურ აღჭურვილობაში ყველა ოპერაცია ავტომატურად სრულდება მოწყობილობის მიერ წინასწარ დაყენებული პირობებისა და პროცედურების მიხედვით, გარდა იმისა, რომ დამაგრება და ჩამოსხმა ხელით უნდა დასრულდეს; სრულად ავტომატურ აღჭურვილობაში ყველა ოპერაცია მთლიანად ავტომატურად ხორციელდება აღჭურვილობის მიერ.
ძირითადი პროცესი ვაკუუმური თერმოფორმირების მანქანა: გათბობა / ფორმირება - გაგრილება / დარტყმა / დაწყობა
მათ შორის ჩამოსხმა ყველაზე მნიშვნელოვანი და რთულია. თერმოფორმირება ძირითადად ხორციელდება ფორმირების მანქანაზე, რომელიც მნიშვნელოვნად განსხვავდება თერმოფორმირების სხვადასხვა მეთოდით. ყველა სახის ჩამოსხმის მანქანას არ სჭირდება ზემოაღნიშნული ოთხი პროცესის დასრულება, რომელთა შერჩევა შესაძლებელია წარმოების რეალური საჭიროებების მიხედვით. თერმოფორმირების აპარატის ძირითადი პარამეტრები, როგორც წესი, არის გათბობის ტემპერატურის კვების ზომა და ფორმირების ვაკუუმის დროის სხვაობა.
1. გათბობა
გათბობის სისტემა აცხელებს ფირფიტას (ფურცელს) რეგულარულად და მუდმივ ტემპერატურაზე ფორმირებისთვის საჭირო ტემპერატურამდე, რათა მასალა გახდეს მაღალ ელასტიურ მდგომარეობაში და უზრუნველყოფს შემდგომი ფორმირების პროცესის გლუვ მიმდინარეობას.
2. ერთდროული ჩამოსხმა და გაგრილება
გაცხელებული და დარბილებული ფირფიტის (ფურცლის) საჭირო ფორმაში ჩამოსხმის პროცესი ყალიბისა და დადებითი და უარყოფითი ჰაერის წნევის მოწყობილობის მეშვეობით და ერთდროულად გაგრილებისა და დაყენების პროცესი.
3. ჭრის
წარმოქმნილი პროდუქტი იჭრება ერთ პროდუქტად ლაზერული დანით ან ტექნიკის დანით.
4. დაწყობა
ჩამოყალიბებული პროდუქტები დაალაგეთ ერთად.
GTMSMART-ს აქვს სრულყოფილი თერმოფორმირების მანქანების სერია, როგორიცაა ერთჯერადი ჭიქის თერმოფორმირების მანქანა, პლასტმასის საკვები კონტეინერის თერმოფორმირების მანქანა, ნერგების უჯრის თერმოფორმირების მანქანადა ა.შ. ჩვენ ყოველთვის ვიცავთ სტანდარტიზებულ წესებს და მკაცრ წარმოების პროცესს, რათა დაზოგოთ დრო და ხარჯები ორივე მხარისთვის და მოგიტანოთ მაქსიმალური სარგებელი.