Termoform ekipmanı manuel, yarı otomatik ve tam otomatik olarak ayrılmıştır.
Sıkıştırma, ısıtma, tahliye, soğutma, kalıptan çıkarma vb. gibi manuel ekipmandaki tüm işlemler manuel olarak ayarlanır; Yarı otomatik ekipmandaki tüm işlemler, bağlama ve kalıptan çıkarmanın manuel olarak tamamlanması gerekmesi dışında, önceden ayarlanmış koşullara ve prosedürlere göre ekipman tarafından otomatik olarak tamamlanır; Tam otomatik ekipmandaki tüm işlemler, ekipman tarafından tamamen otomatik olarak gerçekleştirilir.
Temel süreç vakumlu termoform makinesi: ısıtma / şekillendirme – soğutma / delme / istifleme
Bunlar arasında kalıplama en önemli ve karmaşık olanıdır. Termoform, çoğunlukla, farklı termoform yöntemleriyle büyük ölçüde değişen şekillendirme makinesinde gerçekleştirilir. Her türlü kalıplama makinesi, fiili üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilen yukarıdaki dört işlemi tamamlamak zorunda değildir. Termoform makinesinin ana parametreleri genellikle ısıtma sıcaklığının besleme boyutu ve şekillendirmenin vakum zaman farkıdır.
1. Isıtma
Isıtma sistemi, plakayı (levhayı) düzenli olarak şekillendirme için gerekli sıcaklığa ve sabit bir sıcaklıkta ısıtır, böylece malzeme yüksek elastik bir duruma gelir ve bir sonraki şekillendirme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlar.

2. Eşzamanlı kalıplama ve soğutma
Isıtılmış ve yumuşatılmış levhanın (levhanın) kalıp ve pozitif ve negatif hava basınç cihazı vasıtasıyla istenilen şekle getirilmesi ve aynı anda soğutulması ve sertleştirilmesi işlemidir.

3. kesme
Oluşturulan ürün, lazer bıçağı veya hırdavat bıçağı ile tek bir ürün halinde kesilir.

4. İstifleme
Oluşan ürünleri birlikte istifleyin.

GTMSMART, aşağıdakiler gibi bir dizi mükemmel termoform makinesine sahiptir: tek kullanımlık bardak termoform makinesi, plastik gıda kabı termoform makinesi, fide tepsisi termoform makinesi, vb. Her iki taraf için zamandan ve maliyetten tasarruf etmek ve size maksimum fayda sağlamak için her zaman standart kuralları ve katı üretim sürecini takip ediyoruz.