Oprema za termoformiranje dijeli se na ručnu, poluautomatsku i potpuno automatsku.
Sve operacije u ručnoj opremi, kao što su stezanje, grijanje, evakuacija, hlađenje, vađenje iz kalupa, itd., podešavaju se ručno; Sve operacije u poluautomatskoj opremi oprema se automatski dovršava prema unaprijed postavljenim uvjetima i postupcima, osim što se stezanje i vađenje iz kalupa moraju dovršiti ručno; Sve operacije u potpuno automatskoj opremi oprema se u potpunosti izvodi automatski.
Osnovni proces od vakuum stroj za termoformiranje: grijanje / oblikovanje – hlađenje / probijanje / slaganje
Među njima, oblikovanje je najvažnije i najsloženije. Termoformiranje se uglavnom provodi na stroju za oblikovanje, koji uvelike varira s različitim metodama termoformiranja. Sve vrste strojeva za oblikovanje ne moraju dovršiti gornja četiri procesa, koji se mogu odabrati prema stvarnim potrebama proizvodnje. Glavni parametri stroja za termoformiranje obično su veličina dovoda, temperatura zagrijavanja i vakuumska vremenska razlika oblikovanja.
1. Grijanje
Sustav grijanja zagrijava ploču (lim) na temperaturu potrebnu za oblikovanje redovito i na konstantnoj temperaturi, tako da materijal postaje visoko elastično stanje i osigurava nesmetan napredak sljedećeg procesa oblikovanja.

2. Istodobno oblikovanje i hlađenje
Proces oblikovanja zagrijane i omekšane ploče (lima) u željeni oblik kroz kalup i uređaj za pozitivan i negativan tlak zraka, te istovremeno hlađenje i vezivanje.

3. Rezanje
Oblikovani proizvod se reže u jedan proizvod laserskim nožem ili hardverskim nožem.

4. Slaganje
Formirane proizvode slažite zajedno.

GTMSMART ima niz savršenih strojeva za termoformiranje, kao npr stroj za termoformiranje šalica za jednokratnu upotrebu, stroj za termoformiranje plastičnih posuda za hranu, stroj za termoformiranje posude za sadnice, itd. Uvijek slijedimo standardizirana pravila i strog proizvodni proces kako bismo uštedjeli vrijeme i troškove za obje strane i pružili vam maksimalnu korist.