Os equipos de termoformado divídense en manuais, semiautomáticos e totalmente automáticos.
Todas as operacións en equipos manuais, como suxeición, calefacción, evacuación, refrixeración, desmoldeo, etc.., axústanse manualmente; Todas as operacións en equipos semiautomáticos son completadas automaticamente polo equipo segundo condicións e procedementos preestablecidos, agás que a suxeición e o desmoldeo deben realizarse manualmente; Todas as operacións no equipo totalmente automático realízanse completamente automaticamente polo equipo.
Proceso básico de termoformadora ao baleiro: quecemento / conformación – arrefriamento / perforación / apilado
Entre eles, o moldeado é o máis importante e complexo. O termoformado realízase principalmente na máquina de conformación, que varía moito segundo os diferentes métodos de termoformado. Todo tipo de máquinas de moldeo non teñen que completar os catro procesos anteriores, que se poden seleccionar segundo as necesidades de produción reais.. Os principais parámetros da máquina de termoformado adoitan ser o tamaño de alimentación da temperatura de quecemento e a diferenza de tempo ao baleiro de formado..
1. Calefacción
O sistema de calefacción quenta a placa (folla) á temperatura necesaria para formarse regularmente e a unha temperatura constante, de xeito que o material se converte nun estado de alta elasticidade e garante o progreso suave do seguinte proceso de conformación..

2. Moldeo e arrefriamento simultáneos
O proceso de moldear a placa (folla) quentada e amolecida na forma necesaria a través do molde e do dispositivo de presión de aire positiva e negativa, e arrefriar e configurar ao mesmo tempo.

3. Corte
O produto formado córtase nun só produto mediante un coitelo láser ou un coitelo de hardware.

4. Empilando
Apila os produtos formados xuntos.

GTMSMART ten unha serie de termoformadoras perfectas, como termoformadora de vasos desbotables, termoformadora de recipientes de plástico para alimentos, termoformadora de bandexas de mudas, etc. Seguimos sempre as regras estandarizadas e o proceso de produción estrito para aforrar tempo e custos para ambas as partes e ofrecerlle os máximos beneficios.