1. સ્થાપન
હોટ ફોર્મિંગ ડાઇ અને મશીન વચ્ચે મેચિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી ડાઇ ખોલતા પહેલા ઉપયોગમાં લેવાતા મશીન અનુસાર ડાઇ બનાવવી આવશ્યક છે. ઉત્પાદન દરમિયાન વારંવાર ડાઇ રિપ્લેસમેન્ટ ટાળવું જોઈએ. કારણ કે મોલ્ડની ફેરબદલીમાં, ઘાટની ચોકસાઈને ચોક્કસ નુકસાન પહોંચાડવું અનિવાર્ય છે.
2. તાપમાન
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી (PP, PS, PVC, વગેરે) પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઘાટનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 16-18 ℃ હોય છે. તે ઉલ્લેખનીય છે કે ઘાટનું તાપમાન 10 ℃ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં. ઘનીકરણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે અને ઘાટને કાટ તરફ દોરી જશે. ઘાટની છરીની ધાર એ નિર્ણાયક ભાગ છે. ઉપલા અને નીચલા ઘાટની છરીની ધારનું સંબંધિત સતત તાપમાન (± 5 ° સે) છરીની ધારના વિસ્તરણને (થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચનનો સિદ્ધાંત) સમાન બનાવી શકે છે. નહિંતર, છરીની કિનારી પહેરવામાં આવશે અથવા તો ચીરામાં નબળું ચાલવાને કારણે તિરાડ પડી જશે.
કૂલિંગ વોટર સિસ્ટમની દરરોજ તપાસ કરવામાં આવશે અને પાણી નિયમિતપણે બદલાશે. જો પ્રદૂષણ ગંભીર હોય, તો મોલ્ડ વોટર ચેનલને અવરોધિત કરવાનું ટાળવા માટે સફાઈ માટે ડીટરજન્ટ અને દ્રાવક ઉમેરવામાં આવશે.
3. લુબ્રિકેશન
લીનિયર બેરિંગ ગાઈડ કોલમની ગાઈડ સ્લીવ અઠવાડિયામાં બે વાર લુબ્રિકેટ કરવી જોઈએ; સ્ટ્રેચિંગ સળિયા અને ઇજેક્ટર સળિયાને દર આઠ કલાકે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવશે, અને અખરોટ ઢીલા છે તે માટે તપાસવામાં આવશે; વિદેશી વસ્તુઓ દ્વારા ઘાટને નુકસાન ન થાય તે માટે એર ગન વડે ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડને સાફ કરો.
4. સંગ્રહ
સંગ્રહ કરતા પહેલા, મોલ્ડ વોટર ચેનલમાં શેષ ઠંડકનું પાણી હવા સાથે દૂર કરો, અને પછી ઘાટને સૂકા વાતાવરણમાં મૂકો. જો વાતાવરણમાં હવામાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય, તો મોલ્ડની સપાટીને વેસેલિનથી કોટેડ કરવી જોઈએ અથવા રક્ષણ માટે એન્ટી રસ્ટ એજન્ટનો છંટકાવ કરવો જોઈએ. જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડને અલગ-અલગ મૂકવામાં આવશે, અને ઇજેક્ટર સળિયા અને સ્ટ્રેચિંગ સળિયા મોલ્ડના વિકૃતિને રોકવા માટે ઊભી રીતે ઉપરની તરફ હોવા જોઈએ. જો શરતો પરવાનગી આપતી નથી, તો છરીની કિનારીઓને નુકસાન ન થાય તે માટે ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડની છરીની કિનારીઓ વચ્ચે સીધું બોર્ડ ઉમેરવું જોઈએ.
5. હોટ ફોર્મિંગ ડાઇનો ઉપયોગ અને જાળવણી એ એક અનુભવનું કામ છે, જે સક્ષમ અને અનુભવી હોવું જોઈએ.
ઉત્પાદન હવે ગ્રાહકોમાં વ્યાપકપણે સ્વીકૃત છે અને બજારમાં તેની વ્યાપક એપ્લિકેશન છે.