열성형 기계 전문 제조업체.
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열성형 기계 전문 제조업체.
1. 설치
열간 성형 금형과 기계의 일치는 매우 중요하므로 금형을 열기 전에 사용된 기계에 따라 금형을 만들어야 합니다. 빈번한 다이 교체는 생산 중에 피해야 합니다. 금형을 교체할 때 금형 정밀도에 손상을 주는 것은 불가피하기 때문입니다.
2. 온도
일반적으로 사용되는 재료(PP, PS, PVC 등)를 가공할 때 금형 온도는 일반적으로 16-18℃입니다. 금형의 온도는 10℃보다 낮아서는 안 된다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 결로는 제품의 품질에 영향을 미치고 금형의 녹이 발생합니다. 금형의 칼날은 중요한 부분입니다. 상부 및 하부 금형 칼날의 상대적인 일정한 온도(±5°C)는 칼날의 팽창(열팽창 및 냉수축의 원리)을 동일하게 만들 수 있습니다. 그렇지 않으면 칼날이 마모되거나 절개가 제대로 들어가지 않아 균열이 생기기도 합니다.
냉각수 시스템은 매일 점검해야 하며 물은 정기적으로 교체되어야 합니다. 오염이 심각한 경우 세제와 용제를 첨가하여 청소하여 곰팡이 수로를 막지 않도록 해야 합니다.
3. 윤활
선형 베어링 가이드 컬럼의 가이드 슬리브는 일주일에 두 번 윤활되어야 합니다. 스트레치 로드와 이젝터 로드는 8시간마다 윤활해야 하며 너트가 헐거워졌는지 점검해야 합니다. 에어건으로 상,하 금형을 청소하여 이물질에 의해 금형이 손상되는 것을 방지합니다.
4. 보관
보관하기 전에 금형 수로에 남아있는 냉각수를 공기로 제거한 다음 금형을 건조한 환경에 두십시오. 환경의 공기 습도가 높으면 금형 표면을 보호하기 위해 Vaseline으로 코팅하거나 방청제를 뿌려야합니다. 상형과 하형은 가능한 한 분리하여 배치하고, 이젝터 로드와 신축 로드는 수직으로 위쪽을 향하도록 하여 금형 변형을 방지한다. 조건이 허락하지 않는 경우, 칼날의 손상을 방지하기 위해 상부 및 하부 금형의 칼날 사이에 직선 판을 추가해야 합니다.
5. 열간 성형 금형의 사용 및 유지 보수는 유능하고 경험이 풍부한 경험 작업입니다.
이 제품은 이제 고객들 사이에서 널리 받아들여지고 있으며 시장에서 폭넓게 응용되고 있습니다.
열성형 기계 전문 제조업체.
