१. स्थापना
हट फारमिङ डाइ र मेसिनको बीचमा मिल्दोजुल्दो धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले डाइ खोल्नु अघि प्रयोग गरिएको मेसिन अनुसार डाइ बनाउनु पर्छ।. उत्पादनको समयमा बारम्बार मर प्रतिस्थापन बेवास्ता गर्नुपर्छ. किनभने मोल्डको प्रतिस्थापनमा, यो मोल्ड शुद्धतामा निश्चित क्षतिको कारण अपरिहार्य छ।.
२. तापक्रम
सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री (PP, PS, PVC, आदि) प्रशोधन गर्दा.), मोल्ड तापमान सामान्यतया 16-18 ℃ छ. यो मोल्ड को तापमान 10 ℃ भन्दा कम हुनु हुँदैन भनेर उल्लेखनीय छ. संक्षेपणले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ र मोल्डको खिया निम्त्याउँछ. मोल्ड को चक्कु किनारा एक महत्वपूर्ण भाग हो. माथिल्लो र तल्लो मोल्ड चक्कु किनारहरूको सापेक्ष स्थिर तापमान (± 5 ° C) ले चक्कु किनारको विस्तार (थर्मल विस्तार र चिसो संकुचनको सिद्धान्त) बराबर बनाउन सक्छ।. अन्यथा, चक्कुको किनारा लगाइनेछ वा चीरा भित्र नराम्रो दौडने कारण पनि फुट्नेछ।.
चिसो पानी प्रणाली हरेक दिन निरीक्षण गरिनेछ र पानी नियमित रूपमा परिवर्तन गरिनेछ. यदि प्रदूषण गम्भीर छ भने, मोल्ड वाटर च्यानल अवरुद्ध हुनबाट बच्नको लागि सफाईको लागि डिटर्जेंट र विलायक थप्नु पर्छ।.
३. स्नेहन
रैखिक असर गाइड स्तम्भको गाइड आस्तीन हप्तामा दुई पटक लुब्रिकेट हुनुपर्छ; स्ट्रेचिङ रड र इजेक्टर रडलाई हरेक आठ घण्टामा लुब्रिकेट गरिनुपर्छ, र नट ढिलो भएको जाँच गरिनुपर्छ। माथिल्लो र तल्लो मोल्डलाई एयर गनले सफा गर्नुहोस् ताकि मोल्डलाई विदेशी वस्तुहरूले क्षति नहोस्।.
४. भण्डारण
भण्डारण गर्नु अघि, हावाको साथ मोल्ड वाटर च्यानलमा अवशिष्ट चिसो पानी हटाउनुहोस्, र त्यसपछि मोल्डलाई सुख्खा वातावरणमा राख्नुहोस्।. यदि वातावरणमा हावाको आर्द्रता उच्च छ भने, मोल्ड सतहलाई भ्यासलीनले लेप गर्नुपर्छ वा सुरक्षाको लागि एन्टि रस्ट एजेन्टको साथ स्प्रे गर्नुपर्छ।. माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू सम्भव भएसम्म छुट्टाछुट्टै राखिनेछ, र इजेक्टर रड र स्ट्रेचिङ रड ठाडो रूपमा माथितिर ढाँचाको विकृति रोक्नको लागि हुनुपर्छ।. यदि सर्तहरूले अनुमति दिँदैन भने, चक्कुको किनारहरूमा क्षति हुनबाट जोगिनको लागि माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरूको चक्कु किनाराहरू बीच सीधा बोर्ड थपिनेछ।.
५. हट फारमिङ डाइको प्रयोग र मर्मत अनुभवको काम हो, जुन दक्ष र अनुभवी हुनुपर्छ.
उत्पादन अब व्यापक रूपमा ग्राहकहरु माझ स्वीकृत छ र बजार मा एक व्यापक आवेदन छ.