专业热成型机制造商。
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专业热成型机制造商。
1.安装
热成型模具与机器的匹配非常重要，所以在开模前必须根据使用的机器制作模具。生产过程中应避免频繁更换模具。因为在更换模具时，难免会对模具精度造成一定的损害。
2.温度
加工常用材料（PP、PS、PVC等）时，模具温度一般为16-18℃。值得一提的是模具的温度不能低于10℃。结露会影响产品质量并导致模具生锈。模具的刀口是至关重要的部分。上下模刀口的相对恒温（±5℃）可使刀口的膨胀（热胀冷缩原理）相等。否则会因切口磨合不良导致刀口磨损甚至开裂。
每天检查冷却水系统，定期更换水。若污染严重，应加入清洁剂和溶剂清洗，以免堵塞模具水道。
3、润滑
直线轴承导柱的导套每周润滑两次；拉伸杆和顶杆每八小时润滑一次，检查螺母是否松动；用气枪清洁上下模具，防止模具被异物损坏。
4. 存储
存放前，用空气将模具水道中残留的冷却水排出，然后将模具置于干燥的环境中。如果环境空气湿度大，模具表面应涂凡士林或喷防锈剂保护。上下模尽量分开放置，顶杆和拉伸杆垂直向上，防止模具变形。如条件不允许，应在上下模刀口之间加一块直板，以免损伤刀口。
5、热成型模具的使用和维护是一项体验工作，必须能胜任，有经验。
该产品现已得到客户的广泛认可，并在市场上有广泛的应用。
专业热成型机制造商。
