1.安裝
熱成型模具與機器的匹配非常重要,所以在開模前必鬚根據使用的機器製作模具。生產過程中應避免頻繁更換模具。因為在更換模具時,難免會對模具精度造成一定的損害。
2.溫度
加工常用材料(PP、PS、PVC等)時,模具溫度一般為16-18℃。值得一提的是模具的溫度不能低於10℃。結露會影響產品質量並導致模俱生銹。模具的刀口是至關重要的部分。上下模刀口的相對恆溫(±5℃)可使刀口的膨脹(熱脹冷縮原理)相等。否則會因切口磨合不良導致刀口磨損甚至開裂。
每天檢查冷卻水系統,定期更換水。若污染嚴重,應加入清潔劑和溶劑清洗,以免堵塞模具水道。
3、潤滑
直線軸承導柱的導套每周潤滑兩次;拉伸桿和頂桿每八小時潤滑一次,檢查螺母是否鬆動;用氣槍清潔上下模具,防止模具被異物損壞。
4. 存儲
存放前,用空氣將模具水道中殘留的冷卻水排出,然後將模具置於乾燥的環境中。如果環境空氣濕度大,模具表面應塗凡士林或噴防銹劑保護。上下模盡量分開放置,頂桿和拉伸桿垂直向上,防止模具變形。如條件不允許,應在上下模刀口之間加一塊直板,以免損傷刀口。
5、熱成型模具的使用和維護是一項體驗工作,必須能勝任,有經驗。
該產品現已得到客戶的廣泛認可,並在市場上有廣泛的應用。