A HEY04A pohárfedél-hőformázó gép automatizálja a teljes műanyag fedélgyártási folyamatot: a melegítést, a formázást, a precíz lyukasztást (pl. szívószálakhoz) és a vágást. Hatékonyságra tervezve (15-35 fedél/perc), akár 500 mm széles PET, PS vagy PVC lemezeket is képes kezelni, kiváló minőségű, következetesen lezárt fedeleket, tálcákat és tartályokat előállítva, miközben csökkenti a munkaerőköltségeket és a szennyeződés kockázatát.
HEY04A Hogyan működik a kupakfedő gép?
A műanyag fedélgyártó gép automatikus formázást, lyukasztást és vágást alkalmaz, ahogyan a termék speciális tulajdonságai megkövetelik a felhasználóktól.
A nyersanyagtekercset betöltik a berendezésbe. Ezután az adagoló a kupakformázó gépbe továbbítja az anyagot, ahol először a fűtőállomásra kerül, ahol az előre beállított hőmérséklet, a melegítési idő és egyéb paraméterek/beállítások alapján a megfelelő hőmérsékletre melegszik.
A megfelelő hőmérsékletre hevített anyagot a forma tetején formálják, hogy az öntőformával megegyező formát öltsön, majd hűtés útján megkeményítik.
A megkeményedés után a fedél a lyukasztóállomásra kerül. Az előre beállított pozíció-, átmérő- és alakparaméterek alapján a pohárfedél-formázó gép egy lyukasztó és szerszám segítségével pontosan kilyukasztja a lyukakat (pl. szívószálaknak vagy szellőzőnyílásoknak) a pohárfedélen.
A műanyag fedél a vágóállomásra kerül, ahol a műanyag fedélgyártó gép a beállított paramétereknek megfelelően a végső formára vágja, így elkészül a kész pohárfedél.
Mi a fedélformázó gép?
HEY04 pohárfedél hőformázó gépek kutatási és fejlesztési részlegünk fejlesztette ki a csomagolóanyag-piac igényei szerint. Az alumínium-műanyag buborékcsomagoló gépek és a műanyag fröccsöntő gépek előnyeit kihasználva a gép automatikus formázást, lyukasztást és vágást alkalmaz, a termék speciális tulajdonságainak megfelelően, a felhasználók által megkövetelt módon. A fejlett technológiának, a biztonságos és egyszerű kezelésnek, a kézi lyukasztás okozta munkaerő-felhasználás és az alkalmazottak által munka közben okozott környezetszennyezés elkerülésének köszönhetően garantált a termékek minősége. A pohárfedél-formázó gép fűtéssel, alacsony energiafogyasztással, kis külső helyigénygel, gazdaságos és praktikus. Így a gépet széles körben használják fedelek, borítók, tálcák, tányérok, dobozok gyártásában.
Műanyag fedélgyártó gép Műszaki paraméterek
Ütéssebesség: 15-35 ütés/perc
Max. Formázási méret: 470 * 290 mm
Max. formázási mélység: 47 mm
Nyersanyag: PET, PS, PVC
Max. lemezszélesség: 500 mm
Lemezvastagság: 0,15-0,7 mm
Belső tekercs átmérője: 75 mm
Fokozat: 60-300 mm
Sűrített levegő (légkompresszor): 0,6-0,8 MPa, körülbelül 0,3 köbméter/perc
Formahűtés (hűtő): 20 ℃, 60 l/óra, csapvíz / újrahasznosított víz
Teljes teljesítmény: 11,5 kW
Fő motor teljesítménye: 2,2 kW
Teljes méret: 3500 * 1000 * 1800 mm
Súly: 2400 KG
A GtmSmart műanyag fedélkészítő gép előnyei
1. Kiváló tömítőhatás, esztétikailag kellemes és lezárt, javítja a termék minőségét.
2. Széleskörű alkalmazási terület, nagy kapacitás és hatékonyság, ami növeli a termelékenységet.
3. Finom kivitelezés, zökkenőmentes gyártási folyamat, kiváló minőség.
4. A stabil teljesítmény hosszú távú, megbízható működést biztosít.
5. Kiforrott technológia, sokéves iparági tapasztalat, kiváló hírnév és hitelesség.
No.15, Chifeng Road, Licheng régió, Quanzhou város Fujian PR, 362000 Kína.
HAGYJON ÜZENETET
Teljes mértékben megvalósítjuk az ISO9001 irányítási rendszert, és szigorúan felügyeljük a teljes gyártási folyamatot. Minden alkalmazottnak szakmai képzésen kell részt vennie munkavégzés előtt.
Minden feldolgozási és összeszerelési folyamat szigorú tudományos műszaki szabványokkal rendelkezik.