La thermoformeuse de couvercles de gobelets HEY04A automatise l'ensemble du processus de production de couvercles en plastique : chauffage, formage, poinçonnage précis (par exemple pour les pailles) et découpe. Conçue pour une efficacité optimale (15 à 35 couvercles/min), elle traite des feuilles de PET, PS ou PVC jusqu'à 500 mm de large et produit des couvercles, barquettes et contenants de haute qualité et à l'étanchéité constante, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les risques de contamination.
HEY04A Comment fonctionne la machine de fabrication de couvercles de tasses ?
La machine de fabrication de couvercles en plastique adopte le formage, le poinçonnage et la découpe automatiques selon les propriétés particulières du produit requises par les utilisateurs.
La bobine de matière première est chargée sur l'appareil. Le dispositif d'alimentation fait ensuite avancer la matière dans la machine de formage de couvercles de gobelets, où elle entre d'abord dans la station de chauffage, où elle est portée à la température appropriée en fonction de la température prédéfinie, du temps de chauffage et d'autres paramètres/réglages.
Le matériau chauffé à la bonne température est formé sur le dessus du moule pour produire la même forme que le moule, puis durci par refroidissement.
Après durcissement, le couvercle entre dans la station de poinçonnage. En fonction des paramètres de position, de diamètre et de forme prédéfinis, la machine de formage de couvercles de gobelets utilise un poinçon et une matrice pour percer avec précision des trous (par exemple pour des pailles ou des évents) dans le couvercle.
Le couvercle en plastique entre dans la station de découpe, où la machine de fabrication de couvercles en plastique le coupe à la forme finale selon les paramètres définis, produisant le couvercle de tasse fini.
Qu'est-ce que la machine de formage de couvercles ?
Machines de thermoformage de couvercles de gobelets HEY04 Nos machines sont développées par notre département de recherche et développement pour répondre aux besoins du marché de l'emballage. Bénéficiant des avantages des machines d'emballage sous blister aluminium-plastique et des machines de moulage plastique, elles intègrent des fonctions de formage, de poinçonnage et de découpe automatiques, adaptées aux exigences spécifiques des produits. Grâce à une technologie de pointe, une utilisation sûre et simple, évitant la main-d'œuvre liée au poinçonnage manuel et la pollution, elles garantissent la qualité des produits. La machine de formage de couvercles de gobelets est équipée de panneaux chauffants, d'une faible consommation d'énergie et d'un faible encombrement, ce qui la rend économique et pratique. Elle est donc largement utilisée pour la fabrication de couvercles, de barquettes, d'assiettes et de boîtes.
Paramètres techniques de la machine de fabrication de couvercles en plastique
Vitesse de frappe : 15 à 35 fois/minute
Taille de formage maximale : 470 x 290 mm
Profondeur de formage maximale : 47 mm
Matière première : PET, PS, PVC
Largeur maximale de la feuille : 500 mm
Épaisseur de la feuille : 0,15-0,7 mm
Diamètre intérieur du rouleau de feuille : 75 mm
Course : 60-300 mm
Air comprimé (compresseur d'air) : 0,6-0,8 Mpa, environ 0,3 m3/minute
Refroidissement du moule (refroidisseur) : 20 ℃, 60 L/H, eau du robinet / eau recyclée
Puissance totale : 11,5 kW
Puissance du moteur principal : 2,2 kW
Dimensions hors tout : 3500*1000*1800mm
Poids : 2400 kg
Avantages de la machine de fabrication de couvercles en plastique GtmSmart
1. Excellent effet d'étanchéité, esthétique et scellé, améliore la qualité du produit.
2. Large gamme d'applications, haute capacité et efficacité, augmentant la productivité.
3. Artisanat raffiné, processus de production fluide, haute qualité.
4. Des performances stables garantissent un fonctionnement fiable à long terme.
5. Technologie mature, de nombreuses années d'expérience dans l'industrie, excellente réputation et crédibilité.
No.15, Chifeng Road, région de Licheng, ville de Quanzhou, Fujian PR, 362000 Chine.
LAISSER UN MESSAGE
Nous mettons pleinement en œuvre le système de gestion ISO9001 et surveillons strictement l'ensemble du processus de production. Tous les employés doivent suivre une formation professionnelle avant de travailler.
Chaque processus de traitement et d'assemblage a des normes techniques scientifiques strictes.