HEY04A termoformemaskinen for kopplokk automatiserer hele produksjonsprosessen for plastlokk: oppvarming, forming, presis stansing (f.eks. for sugerør) og skjæring. Den er designet for effektivitet (15–35 lokk/min), og håndterer PET-, PS- eller PVC-ark opptil 500 mm brede, og produserer lokk, brett og beholdere av høy kvalitet med jevnt forsegling, samtidig som den reduserer lønnskostnader og risiko for forurensning.
HEY04A Hvordan fungerer maskinen for å lage kopplokk?
Plastci-lokkmaskinen bruker automatisk forming, stansing og kutting ettersom produktets spesielle egenskaper krever av brukerne.
Råmaterialespolen lastes inn i enheten. Deretter fører materen materialet inn i maskinen for forming av kopplokk, hvor det først går inn i varmestasjonen, hvor det varmes opp til riktig temperatur basert på forhåndsinnstilt temperatur, oppvarmingstid og andre parametere/innstillinger.
Materialet som varmes opp til riktig temperatur formes oppå formen for å produsere samme form som formen, og herdes deretter ved avkjøling.
Etter herding går lokket inn i stansestasjonen. Basert på forhåndsinnstilte posisjons-, diameter- og formparametere bruker kopplokkformingsmaskinen en stempel og matrise til å nøyaktig lage hull (f.eks. til sugerør eller ventiler) i kopplokket.
Plastlokket går inn i skjærestasjonen, hvor plastlokkmaskinen skjærer det til den endelige formen i henhold til de angitte parametrene, og produserer det ferdige kopplokket.
Hva er lokkformingsmaskinen?
HEY04 Termoformingsmaskiner for kopplokk er utviklet av vår forsknings- og utviklingsavdeling, i henhold til etterspørselen fra pakkemarkedet. Maskinen absorberer fordelene med blisterpakkemaskiner av aluminium og plast og støpemaskiner, og bruker automatisk forming, stansing og kutting ettersom produktets spesielle egenskaper krever av brukerne. Med avansert teknologi, sikker og enkel betjening, unngår du arbeidsforbruk forårsaket av manuell stansing og forurensning forårsaket av ansatte under arbeid, og garanterer du produktkvaliteten. Maskinen for forming av kopplokk er utstyrt med oppvarmingspaneler, lavt strømforbruk, lite utvendig fotavtrykk, er økonomisk og praktisk. Derfor er maskinen mye brukt i produksjon av lokk, deksler, brett, tallerkener og esker.
Tekniske parametere for maskin for plastlokk
Stempelhastighet: 15–35 ganger/minutt
Maks. formingsstørrelse: 470 * 290 mm
Maks. formedybde: 47 mm
Råmateriale: PET, PS, PVC
Maks. arkbredde: 500 mm
Arktykkelse: 0,15–0,7 mm
Ark indre rulldiameter: 75 mm
Stoke: 60–300 mm
Trykkluft (luftkompressor): 0,6–0,8 MPa, rundt 0,3 cbm/minutt
Formkjøling (kjøler): 20 ℃, 60 l/t, vann fra springen / resirkulert vann
Total effekt: 11,5 kW
Hovedmotoreffekt: 2,2 kW
Totalmål: 3500 * 1000 * 1800 mm
Vekt: 2400 kg
Fordeler med GtmSmart-maskin for å lage plastlokk
1. Utmerket tetningseffekt, estetisk tiltalende og forseglet, forbedrer produktkvaliteten.
2. Bredt bruksområde, høy kapasitet og effektivitet, noe som øker produktiviteten.
3. Fint håndverk, jevn produksjonsprosess, høy kvalitet.
4. Stabil ytelse sikrer langsiktig og pålitelig drift.
5. Moden teknologi, mange års erfaring i bransjen, utmerket omdømme og troverdighet.
No.15, Chifeng Road, Licheng-regionen, Quanzhou-byen Fujian PR, 362000 Kina.
LEGG IGJEN EN BESKJED
Vi implementerer ISO9001-styringssystemet fullt ut og overvåker hele produksjonsprosessen strengt. Alle ansatte skal gjennomgå faglig opplæring før arbeid.
Hver prosess- og monteringsprosess har strenge vitenskapelige tekniske standarder.