Operatie Video


HEY04A Hoe werkt de machine voor het maken van bekerdeksels?


De machines voor het maken van kunststofdeksels maken gebruik van automatisch vormen, stansen en snijden, afhankelijk van de specifieke eigenschappen van het product die de gebruiker vereist.


De grondstofrol wordt in het apparaat geladen. Vervolgens transporteert de feeder het materiaal naar de bekerdekselvormmachine, waar het eerst het verwarmingsstation binnenkomt. Daar wordt het verwarmd tot de juiste temperatuur op basis van de vooraf ingestelde temperatuur, verwarmingstijd en andere parameters/instellingen.


Het materiaal wordt tot de juiste temperatuur verhit en wordt bovenop de mal gevormd, zodat het dezelfde vorm als de mal krijgt. Vervolgens wordt het uitgehard door afkoeling.


Na het uitharden gaat het deksel naar het stansstation. Op basis van vooraf ingestelde positie-, diameter- en vormparameters gebruikt de bekerdekselvormmachine een stans en matrijs om nauwkeurig gaten (bijvoorbeeld voor rietjes of ventilatieopeningen) in het deksel te prikken.


Het kunststof deksel gaat naar het snijstation, waar de machine voor het maken van kunststof deksels het in de uiteindelijke vorm snijdt volgens de ingestelde parameters, waarna het voltooide bekerdeksel ontstaat.



Wat is de dekselvormmachine?



HEY04 Thermoformmachines voor bekerdeksels De machines worden ontwikkeld door onze onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, afgestemd op de vraag van de verpakkingsmarkt. De machines profiteren van de voordelen van aluminium-kunststof blisterverpakkingsmachines en kunststof spuitgietmachines en maken gebruik van automatisch vormen, ponsen en snijden, afhankelijk van de specifieke producteigenschappen van de gebruiker. Geavanceerde technologie, veilige en eenvoudige bediening, het vermijden van arbeidskosten door handmatig ponsen en de vervuiling die werknemers tijdens het werk veroorzaken, garanderen de productkwaliteit. De bekerdekselvormmachine is uitgerust met verwarmingspanelen, heeft een laag stroomverbruik, een kleine externe footprint en is economisch en praktisch. De machine wordt dan ook veel gebruikt voor de productie van deksels, afdekkingen, trays, borden en dozen.



Technische parameters van de machine voor het maken van plastic deksels


Ponssnelheid: 15-35 keer/minuut

Maximale vormmaat: 470*290mm

Maximale vormdiepte: 47 mm

Grondstof: PET, PS, PVC

Maximale plaatbreedte: 500 mm

Plaatdikte: 0,15-0,7 mm

Binnendiameter van de rol: 75 mm

Slag: 60-300mm

Perslucht (luchtcompressor): 0,6-0,8 MPa, ongeveer 0,3 cbm/minuut

Schimmelkoeling (koeler): 20℃, 60L/H, kraanwater / gerecycled water

Totaal vermogen: 11,5 kW

Hoofdmotorvermogen: 2,2 kW

Totale afmetingen: 3500*1000*1800mm

Gewicht: 2400 kg




Voordelen van de GtmSmart-machine voor het maken van plastic deksels


1. Uitstekende afdichtingswerking, esthetisch aantrekkelijk en verzegeld, verbetert de productkwaliteit.

2. Breed scala aan toepassingen, hoge capaciteit en efficiëntie, waardoor de productiviteit toeneemt.

3. Goed vakmanschap, soepel productieproces, hoge kwaliteit.

4. Stabiele prestaties zorgen voor een betrouwbare werking op de lange termijn.

5. Volwassen technologie, jarenlange ervaring in de sector, uitstekende reputatie en geloofwaardigheid.


No.15, Chifeng Road, regio Licheng, Quanzhou stad Fujian PR, 362000 China.


  • Bedrijfsnaam
    GtmSmart Machinery Co., Ltd.
  • E-mail
    admin@gtmsmart.com
  • TEL
    +86 18965623906


Basis informatie
  • Opgericht in het jaar
    --
  • Soort bedrijf
    --
  • Land / regio
    --
  • Hoofdindustrie
    --
  • hoofd producten
    --
  • Enterprise Juridische persoon
    --
  • Totaal werknemers
    --
  • Jaarlijkse uitvoerwaarde
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Medewerkte klanten
    --
Neem contact met ons op
Profiteer van onze ongeëvenaarde kennis en ervaring, wij bieden u de beste maatwerkservice.

LAAT EEN BERICHT ACHTER

We implementeren het ISO9001-managementsysteem volledig en volgen het volledige productieproces strikt op. Alle werknemers moeten vóór het werk een professionele opleiding volgen.

Elk verwerkings- en assemblageproces heeft strikte wetenschappelijke technische normen.

Aanbevolen
Ze zijn allemaal vervaardigd volgens de strengste internationale normen. Onze producten hebben de gunst gekregen van zowel binnenlandse als buitenlandse markten.
Ze exporteren nu op grote schaal naar 200 landen.

Stuur uw aanvraag

Kies een andere taal
╳
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Huidige taal:Nederlands