Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης καπακιών HEY04A αυτοματοποιεί ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής πλαστικών καπακιών: θέρμανση, διαμόρφωση, ακριβή διάτρηση (π.χ. για καλαμάκια) και κοπή. Σχεδιασμένη για απόδοση (15-35 καπάκια/λεπτό), χειρίζεται φύλλα PET, PS ή PVC πλάτους έως 500 mm, παράγοντας καπάκια, δίσκους και δοχεία υψηλής ποιότητας, με σταθερή στεγανοποίηση, μειώνοντας παράλληλα το κόστος εργασίας και τους κινδύνους μόλυνσης.
HEY04A Πώς λειτουργεί η μηχανή κατασκευής καπακιών κυπέλλου;
Η μηχανή κατασκευής καπακιών Plastci υιοθετεί αυτόματη διαμόρφωση, διάτρηση και κοπή, καθώς οι ειδικές ιδιότητες του προϊόντος απαιτούν από τους χρήστες.
Το πηνίο πρώτης ύλης φορτώνεται στη συσκευή. Στη συνέχεια, ο τροφοδότης προωθεί το υλικό στη μηχανή διαμόρφωσης καπακιού κυπέλλου, όπου εισέρχεται πρώτα στον σταθμό θέρμανσης, όπου θερμαίνεται στην κατάλληλη θερμοκρασία με βάση την προκαθορισμένη θερμοκρασία, τον χρόνο θέρμανσης και άλλες παραμέτρους/ρυθμίσεις.
Το υλικό που θερμαίνεται στη σωστή θερμοκρασία διαμορφώνεται στην κορυφή του καλουπιού για να παράγει το ίδιο σχήμα με το καλούπι και στη συνέχεια σκληραίνει μέσω ψύξης.
Μετά τη σκλήρυνση, το καπάκι εισέρχεται στον σταθμό διάτρησης. Με βάση την προκαθορισμένη θέση, τη διάμετρο και τις παραμέτρους σχήματος, η Μηχανή Διαμόρφωσης Καπακιού Κυπέλλου χρησιμοποιεί ένα ζουμπά και μια μήτρα για να διατρήσει με ακρίβεια τρύπες (π.χ. για καλαμάκια ή αεραγωγούς) στο καπάκι του κυπέλλου.
Το πλαστικό καπάκι εισέρχεται στον σταθμό κοπής, όπου η μηχανή κατασκευής πλαστικού καπακιού το κόβει στο τελικό σχήμα σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους, παράγοντας το τελικό καπάκι κυπέλλου.
Τι είναι η μηχανή σχηματισμού καπακιού;
Μηχανές θερμοδιαμόρφωσης με καπάκι κυπέλλου HEY04 Αναπτύσσονται από το τμήμα έρευνας και ανάπτυξης μας, σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς συσκευασίας. Απορροφώντας τα πλεονεκτήματα της μηχανής συσκευασίας blister αλουμινίου-πλαστικού και της μηχανής χύτευσης πλαστικού, η μηχανή υιοθετεί αυτόματη διαμόρφωση, διάτρηση και κοπή σύμφωνα με τις ειδικές ιδιότητες του προϊόντος που απαιτούν οι χρήστες. Με προηγμένη τεχνολογία, ασφαλή και απλή λειτουργία, αποφεύγοντας την κατανάλωση εργασίας που προκαλείται από τη χειροκίνητη διάτρηση και τη ρύπανση που προκαλείται από τους εργαζομένους κατά την εργασία, εγγυάται την ποιότητα των προϊόντων. Η μηχανή σχηματισμού καπακιού κυπέλλου είναι εξοπλισμένη με θερμαινόμενα πάνελ, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μικρό εξωτερικό αποτύπωμα, οικονομική και πρακτική. Έτσι, η μηχανή χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή καπακιών, καλύψεων, δίσκων, πιάτων, κουτιών.
Τεχνικές παράμετροι μηχανής κατασκευής πλαστικού καπακιού
Ταχύτητα διάτρησης: 15-35 φορές/λεπτό
Μέγιστο μέγεθος διαμόρφωσης: 470*290mm
Μέγιστο βάθος διαμόρφωσης: 47mm
Πρώτη ύλη: PET, PS, PVC
Μέγιστο πλάτος φύλλου: 500mm
Πάχος φύλλου: 0,15-0,7 mm
Εσωτερική διάμετρος ρολού φύλλου: 75mm
Στόουκ: 60-300mm
Συμπιεσμένος αέρας (αεροσυμπιεστής): 0,6-0,8Mpa, περίπου 0,3cbm/λεπτό
Ψύξη καλουπιού (ψύκτης): 20℃, 60L/H, νερό βρύσης / ανακύκλωση νερού
Συνολική ισχύς: 11,5Kw
Ισχύς κύριου κινητήρα: 2.2Kw
Συνολική διάσταση: 3500*1000*1800mm
Βάρος: 2400 κιλά
Πλεονεκτήματα των πλαστικών καπακιών GtmSmart που κατασκευάζουν τη μηχανή
1. Άριστη επίδραση σφράγισης, αισθητικά ευχάριστη και σφραγισμένη, βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος.
2. Ευρύ φάσμα εφαρμογών, υψηλή χωρητικότητα και απόδοση, που ενισχύουν την παραγωγικότητα.
3. Λεπτή χειροτεχνία, ομαλή διαδικασία παραγωγής, υψηλή ποιότητα.
4. Η σταθερή απόδοση εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη και αξιόπιστη λειτουργία.
5. Ώριμη τεχνολογία, πολλά χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, εξαιρετική φήμη και αξιοπιστία.
No.15, Chifeng Road, Licheng Region, Quanzhou city of Fujian PR, 362000 China.
ΑΦΗΣΤΕ ΕΝΑ ΜΗΝΥΜΑ
Εφαρμόζουμε πλήρως το σύστημα διαχείρισης ISO9001 και παρακολουθούμε αυστηρά όλη τη διαδικασία παραγωγής. Όλοι οι εργαζόμενοι πρέπει να υποβληθούν σε επαγγελματική εκπαίδευση πριν από την εργασία.
Κάθε διαδικασία επεξεργασίας και συναρμολόγησης έχει αυστηρά επιστημονικά τεχνικά πρότυπα.