Teknologi fungerer alltid som et kritisk verktøy for å fremme produksjonsprosessen. I vårt selskap bruker vi avanserte teknologier som har blitt oppgradert for å oppdage og garantere ny automatisk engangsformingsmaskin for iskremglass i plast. Når det brukes på området(e) av termoformingsmaskiner i plast, kan produktet gi sin beste effekt .
Biologisk nedbrytbar engangs plastkoppfremstillingsmaskin

Denne maskinen for produksjon av biologisk nedbrytbare engangsplastkopper er hovedsakelig for produksjon av forskjellige plastbeholdere (gelékopper, drikkekopper, pakkebeholdere osv.) med termoplastplater, som PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA osv.
Søknad om maskin for å lage plastkopper
1. Standard firkantrørramme med 100 * 100, formen er støpt stål og øvre form er festet med mutter.
2. Åpne og lukke formen drives av eksentrisk girkoblingsstang. Drivkraft med 15 kW servomotor.
3. Hovedpneumatiske komponenten bruker SMC (Japan) magnetisk.
4. Arkmatingsenhet med planetgirmotor, 4,4 kW Siemens servokontroller.
5. Strekkanordningen bruker 11KW Siemens servo.
6. Smøreanordning er helautomatisk.
7. Larver bruker en fullstendig lukket struktur med kjøleanordning og kan manuelt justere arkbredden.
8. Varmesystemet bruker kinesiske keramiske fjerninfrarøde varmeovner, øvre og nedre varmeovn i rustfritt stål, øvre varmeovn med 12 stk. varmeputer vertikalt og 8 stk. varmeputer horisontalt, nedre varmeovn med 11 stk. varmeputer vertikalt og 8 stk. varmeputer horisontalt. (Spesifikasjonen for varmeputen er 85 mm * 245 mm); Elektrisk ovns utskyvssystem bruker 0,55 kW snekkegirreduksjon og kuleskrue, noe som er mer stabilt og også beskytter varmeputene.
9. Luftfiltrering bruker triplett, blåsekoppen kan justere luftstrømmen.
10. Foldeformen består av en fast øvre plate, en fleksibel midtplate og fire søyler med hardforkromning på overflaten på 45 #.
11. Eksentrisk er konstruksjonen av forbindelsesstangfoldeformen, med løpeområde ≤ 240 mm.
12. Elektrisk varmeovn kunne beveges horisontalt og vertikalt fritt med føringsskinne fra Hiwin Taiwan.
13. Topping av kopper styres av AirTAC (Taiwan) sylinder.
Avfallskantviklingsenhet
1. Online-vikling
2. Reduksjonsgir med 0,75 kW motor (1 stk.)
Modell | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maks. formingsareal (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Arbeidsstasjon | Forming, kutting, stabling | |
Gjeldende materiale | PS, PET, HIPS, PP, PLA, osv. | |
Arkbredde (mm) | 380–810 | |
Arktykkelse (mm) | 0,3–2,0 | |
Maks. formedybde (mm) | 200 | |
Maks. diameter på arkrull (mm) | 800 | |
Formslag (mm) | 250 | |
Lengde på øvre varmeelement (mm) | 3010 | |
Lengde på nedre varmeelement (mm) | 2760 | |
Maks. formlukkekraft (T) | 50 | |
Hastighet (syklus/min) | Maks. 32 | |
Nøyaktighet av arktransport (mm) | 0,15 | |
Strømforsyning | 380V 50Hz 3-fase 4-leder | |
Varmeeffekt (kw) | 135 | |
Total effekt (kw) | 165 | |
Maskinens dimensjon (mm) | 5375*2100*3380 | |
Dimensjon på arkbærer (mm) | 2100*1800*1550 | |
Vekt av hele maskinen (T) | 10 | |

Avvikleren ble løftet av strømmen.

Den kan justere temperaturen raskt og kontrollere temperaturen presist, noe som kan spare energi.

Enkel å betjene, helelektriske justeringer kan gjøres på berøringsskjermen.

Aluminiumslegering kan sørge for bedre kjøleeffekt. Kjedebredden, forover eller bakover, justeres av motoren.

Oppsettet til det elektriske skapet er rimelig, og det er enkelt å vedlikeholde.

Den kan velges for servomotordrevet modus og har sterk kraft. Servo-strekk vil gjøre produktet mer ensartet og formingen mer perfekt. Den automatiske smøringen kan forlenge maskinens levetid.








PVC-kopp
produkt detaljer
The Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine er en allsidig og effektiv maskin designet for raskt og enkelt å lage tilpassede clamshell matbeholdere. Denne matbeholdermaskinen er egnet for PET, PVC, PS, PLA-materialer.


Teknisk parameter
Modell | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maks. Forming Area | 600 x 400 | 780 x 60 |
Arbeidsstasjon | Forming, skjæring, stabling | |
Gjeldende materiale | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Arkbredde (mm) | 350-81 | |
Arktykkelse (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Av arkrull (mm) | 80 | |
Forming av muggslag (mm) | 120 for opp mold og ned mold | |
Strømforbruk | 60-70KW/ | |
Maks. Formet dybde (mm) | 100 | |
Kutteformslag (mm) | 120 for opp mold og ned mold | |
Maks. Kutteområde | 600 x 400 | 780 x 600 |
Maks. Formlukkekraft (T) | 5 | |
Hastighet (syklus/min) | Maks 30 | |
Maks. Kapasiteten til vakuumpumpen | 200 m³/ | |
Kjølesystem | Vannkjøling | |
Strømforsyning | 380V 50Hz 3 fase 4 ledninger | |
Maks. Varmeeffekt (kw) | 140 | |
Maks. Effekt av hele maskinen (kw) | 160 | |
Maskindimensjon (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimensjon på arkholder (mm) | 2100*1800*1550 | |
Vekt av hele maskinen (T) | 12.5 |
Funksjon av Pet Thermoforming Machine
1. Mekanisk, pneumatisk og elektrisk kombinasjon, alle arbeidshandlinger styres av PLS. Berøringsskjerm gjør betjeningen praktisk og enkel.
2. Maks. formingsområde: 600x400, 780x600 mm, kan tilpasses
3. Servomotormating, matelengden kan justeres trinnløst. Høy hastighet og nøyaktig.
4. Øvre& undervarmer, fire seksjoner oppvarming.
5. Varmeapparat med intellektuelt temperaturkontrollsystem, som har høy presisjon, jevn temperatur, vil ikke bli påvirket av ytre spenning. Lavt strømforbruk (energisparing 15%), sikrer lengre levetid for varmeovn.
6. Forming og skjæreenhetsform åpnes og lukkes kontrollert av servomotor, produkter teller automatisk.
7. Fôringsbredde kan justeres synkront eller uavhengig på elektrisk måte.
Vi implementerer ISO9001-styringssystemet fullt ut og overvåker hele produksjonsprosessen strengt. Alle ansatte skal gjennom faglig opplæring før arbeid.
Hver prosess- og monteringsprosess har strenge vitenskapelige tekniske standarder.