Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Oorsake van brosheid in PET-velle
Die oorsake van brosheid in PET-velle is kompleks en kan aan verskeie sleutelfaktore toegeskryf word:
1. Oormatige hittebehandeling Tydens die vervaardiging van PET-velle word hittebehandeling vereis. As die hittebehandeling egter buitensporig is, kan dit lei tot 'n te hoë graad van kristallisasie, wat veroorsaak dat die plaat bros word en geneig is om te kraak.
2. Degradasie van bymiddels Verskeie bymiddels soos weekmakers, stabiliseerders en kleurmeesterbatches word in PET-velle ingewerk. Die agteruitgang van hierdie bymiddels kan lei tot 'n verlies van die laken se oorspronklike taaiheid, wat dit meer broos maak. Daarbenewens kan faktore soos oorgebruik, ondergebruik of onbehoorlike volgorde van bymiddels ook die kwaliteit van PET-velle beïnvloed.
3. Onbehoorlike bergingstoestande Die bergingsomgewing beïnvloed die kwaliteit van PET-velle aansienlik. As dit in toestande met hoë temperatuur of humiditeit gestoor word, kan PET-velle oksidasie- of ontbindingsreaksies ondergaan, wat tot brosheid lei.
4. Produksieproseskwessies Onbehoorlike hantering tydens die produksieproses kan ook die kwaliteit van PET-velle beïnvloed. Faktore soos ekstrusieproses, verkoelingsbeheer en drukaanpassing kan die interne struktuur van die plaat verander, wat lei tot 'n verlies aan meganiese eienskappe en verhoogde brosheid.
Voorkomende maatreëls vir brosheid van die PET-vel
Om brosheid in PET-velle te voorkom, kan verskeie stappe geneem word:
1. Beheer hittebehandelingstemperatuur Tydens produksie is dit van kardinale belang om die hittebehandelingstemperatuur en -duur noukeurig te beheer om oormatige kristallisasie te vermy, wat tot brosheid kan lei.
2. Behoorlike byvoeging van bymiddels Bymiddels speel 'n belangrike rol in die kwaliteit van PET-velle. Dit is belangrik om hulle gepas te kies en by te voeg, gebaseer op werklike behoeftes. Daarbenewens moet gereelde toetse uitgevoer word om die kwaliteit van die bymiddels te monitor om agteruitgang te vermy wat die plaat se taaiheid kan beïnvloed.
3. Beheer bergingstoestande PET-velle moet in droë, goed geventileerde en vogbestande omgewings gestoor word, en vermy blootstelling aan hoë temperature en humiditeit. Vir velle wat oor lang tydperke gestoor word, kan droogprosesse toegepas word om voginhoud te verminder.
4. Verseker behoorlike produksiepraktyke Tydens produksie moet operateurs behoorlike prosedures volg om probleme te voorkom wat veroorsaak word deur die ekstrusieproses, verkoelingsbeheer of drukaanpassing wat die interne struktuur en meganiese werkverrigting van die PET-plate kan beïnvloed.
5. PET-velle is hoëprestasie-verpakkingsmateriaal, maar brosheid is 'n algemene probleem in praktiese toepassings. Om brosheid te vermy, moet noukeurig aandag gegee word aan die beheer van produksie- en gebruiksparameters, soos hittebehandeling, bymiddelseleksie en -dosering, en bergingstoestande. Deur hierdie faktore streng te bestuur, is dit moontlik om PET-velle met stabiele werkverrigting te produseer.
Hierdie Outomatiese drie stasies plastiekdruk termovormmasjien is hoofsaaklik vir die vervaardiging van verskeidenheid plastiekhouers (eierskinkbord, vrugtehouer, koshouer, pakkiehouers, ens.) met termoplastiese velle, soos bv. PS, PET, HEUPEN, PP, PLA, ens
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
