થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
ભાષા
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
પીઈટી શીટ્સમાં બરડતાના કારણો
PET શીટ્સમાં બરડતાના કારણો જટિલ છે અને તે ઘણા મુખ્ય પરિબળોને આભારી હોઈ શકે છે:
1. અતિશય ગરમીની સારવાર પીઈટી શીટ્સના ઉત્પાદન દરમિયાન, ગરમીની સારવાર જરૂરી છે. જો કે, જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ વધુ પડતી હોય, તો તે સ્ફટિકીકરણની વધુ પડતી માત્રામાં પરિણમી શકે છે, જેના કારણે શીટ બરડ બની જાય છે અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના રહે છે.
2. ઉમેરણોનું અધોગતિ વિવિધ ઉમેરણો જેમ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને કલર માસ્ટરબેચને PET શીટ્સમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. આ ઉમેરણોનું અધોગતિ શીટની મૂળ કઠિનતા ગુમાવી શકે છે, તેને વધુ નાજુક બનાવે છે. વધુમાં, અતિશય ઉપયોગ, ઓછો ઉપયોગ અથવા ઉમેરણોના અયોગ્ય ક્રમ જેવા પરિબળો પણ PET શીટ્સની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
3. અયોગ્ય સ્ટોરેજ શરતો સ્ટોરેજ એન્વાયર્નમેન્ટ પીઈટી શીટ્સની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. જો ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ભેજવાળી પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, તો PET શીટ્સ ઓક્સિડેશન અથવા વિઘટનની પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જે બરડપણું તરફ દોરી જાય છે.
4. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુદ્દાઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અયોગ્ય હેન્ડલિંગ પણ PET શીટ્સની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, ઠંડક નિયંત્રણ અને દબાણ ગોઠવણ જેવા પરિબળો શીટની આંતરિક રચનાને બદલી શકે છે, પરિણામે યાંત્રિક ગુણધર્મો ગુમાવે છે અને બરડપણું વધે છે.
PET શીટની બરડતા માટે નિવારક પગલાં
PET શીટ્સમાં બરડતાને રોકવા માટે, ઘણા પગલાં લઈ શકાય છે:
1. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેમ્પરેચરને નિયંત્રિત કરો ઉત્પાદન દરમિયાન, વધુ પડતા સ્ફટિકીકરણને ટાળવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન અને અવધિને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે બરડપણું તરફ દોરી શકે છે.
2. એડિટિવ્સનો યોગ્ય ઉમેરો એડિટીવ્સ પીઈટી શીટ્સની ગુણવત્તામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વાસ્તવિક જરૂરિયાતોના આધારે તેમને યોગ્ય રીતે પસંદ કરીને ઉમેરવું મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, શીટની કઠિનતાને અસર કરી શકે તેવા અધોગતિને ટાળવા માટે ઉમેરણોની ગુણવત્તા પર દેખરેખ રાખવા માટે નિયમિત પરીક્ષણ હાથ ધરવા જોઈએ.
3. કન્ટ્રોલ સ્ટોરેજ શરતો PET શીટ્સને શુષ્ક, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ અને ભેજ-પ્રૂફ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવી જોઈએ, ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજના સંપર્કને ટાળીને. લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત શીટ્સ માટે, ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે સૂકવણી પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરી શકાય છે.
4. ઉત્પાદન દરમિયાન યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસની ખાતરી કરો, ઓપરેટરોએ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, ઠંડક નિયંત્રણ અથવા PET શીટ્સની આંતરિક રચના અને યાંત્રિક કામગીરીને અસર કરી શકે તેવા દબાણ ગોઠવણને કારણે થતી સમસ્યાઓને રોકવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
5. PET શીટ્સ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પેકેજિંગ સામગ્રી છે, પરંતુ વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં બરડપણું એ સામાન્ય સમસ્યા છે. બરડતાને ટાળવા માટે, ઉત્પાદન અને વપરાશના પરિમાણો, જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એડિટિવ સિલેક્શન અને ડોઝ અને સ્ટોરેજની સ્થિતિના નિયંત્રણ પર સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ પરિબળોને સખત રીતે સંચાલિત કરીને, સ્થિર કામગીરી સાથે PET શીટ્સનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.
આ ઓટોમેટિક થ્રી સ્ટેશન પ્લાસ્ટિક પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન મુખ્યત્વે થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સ સાથે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર (ઇંડાની ટ્રે, ફ્રુટ કન્ટેનર, ફૂડ કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે છે, જેમ કે PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
